Wironit Extra-Hard BEGO – Alliage CoCr pour prothèses partielles à crochets
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Référence: H03561
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Marque : BEGO
SKU : H03561
Alliage Co-Cr
ISO 22674 Type 5
Boîte 1 kg
Wironit Extra-Hard BEGO – alliage cobalt-chrome pour prothèses partielles à crochets
Wironit Extra-Hard BEGO est un alliage cobalt-chrome destiné aux laboratoires de prothèse dentaire réalisant des prothèses partielles amovibles, des châssis métalliques et des travaux à crochets nécessitant une forte résistance mécanique.
Issu de la gamme historique Wironit, cet alliage Co-Cr combine stabilité dimensionnelle, résistance aux sollicitations, activation fiable des crochets et bonne intégration dans les protocoles de coulée conventionnelle du laboratoire.
Prothèses à crochets
Pour châssis et stellites conventionnels
Extra-Hard
Résistance mécanique renforcée
Coulée maîtrisée
Induction ou flamme selon équipement
Boîte 1 kg
Conditionnement professionnel laboratoire
Un alliage Co-Cr de référence pour la prothèse adjointe métallique
Wironit Extra-Hard s’adresse aux laboratoires qui recherchent un alliage cobalt-chrome fiable pour la réalisation de prothèses partielles à crochets, de châssis métalliques et de restaurations partielles soumises à des contraintes mécaniques répétées.
Sa formulation à base de cobalt, chrome et molybdène est adaptée aux travaux de prothèse amovible coulée, avec une dureté élevée et une bonne résistance aux déformations.
Pour le prothésiste dentaire, l’intérêt de cet alliage réside dans sa capacité à produire des armatures stables, rigides et exploitables lors des étapes d’ajustage, d’activation des crochets, de sablage et de polissage.
Applications principales
Wironit Extra-Hard BEGO est conçu pour les travaux de prothèse adjointe métallique nécessitant un alliage Co-Cr résistant.
- Prothèses partielles amovibles à crochets conventionnels.
- Châssis métalliques pour stellites.
- Armatures nécessitant une résistance élevée.
- Restaurations partielles avec contraintes mécaniques importantes.
- Travaux combinés selon indication et protocole du laboratoire.
Avantages techniques
La version Extra-Hard est pensée pour offrir une résistance accrue par rapport aux alliages de châssis plus souples, tout en restant compatible avec les méthodes de coulée utilisées en laboratoire dentaire.
- Alliage cobalt-chrome de type 5 selon ISO 22674.
- Dureté élevée pour les armatures sollicitées.
- Bonne stabilité dimensionnelle après coulée.
- Compatible avec la soudure laser Co-Cr adaptée.
- Conditionnement 1 kg adapté à la production laboratoire.
Résistance mécanique élevée pour les châssis à crochets
Les prothèses partielles à crochets subissent des contraintes répétées lors de l’insertion, de la désinsertion et de la mastication. Un alliage Co-Cr destiné à cet usage doit donc conserver sa forme, limiter les déformations et permettre un ajustage précis des éléments rétentifs.
Wironit Extra-Hard répond à cette exigence avec une limite élastique de 635 MPa, une dureté de 385 HV10 et une résistance mécanique adaptée aux châssis métalliques professionnels.
Cette combinaison en fait une solution cohérente pour les laboratoires réalisant régulièrement des prothèses partielles amovibles et des structures stellite nécessitant robustesse et stabilité.
Préchauffage 950–1050 °C
La plage de préchauffage indiquée pour Wironit Extra-Hard est de 950 à 1050 °C. Cette température doit être adaptée au revêtement utilisé, à la taille du cylindre, au volume de la pièce et aux habitudes de coulée du laboratoire.
L’utilisation d’un revêtement à liant phosphate compatible avec les alliages cobalt-chrome est recommandée pour sécuriser l’expansion, la précision et la qualité de surface de la pièce coulée.
Coulée autour de 1420 °C
La température de coulée recommandée est d’environ 1420 °C, avec un intervalle solidus/liquidus de 1260 / 1390 °C.
La fusion peut être réalisée avec des équipements de coulée adaptés aux alliages Co-Cr, notamment par induction ou par méthode à la flamme, en respectant les consignes de l’équipement et du fabricant du revêtement.
Un creuset propre, dédié à l’alliage, contribue à limiter les contaminations et à conserver une identification fiable du métal utilisé.
Surface dense et finition contrôlée
Une surface métallique dense et bien finie améliore la propreté de la prothèse, limite les zones de rétention et facilite l’entretien de la pièce après livraison au cabinet.
Après démoulage, le laboratoire doit procéder à un sablage maîtrisé, un grattage progressif puis un polissage adapté aux alliages cobalt-chrome non précieux.
Cette séquence permet d’obtenir une surface propre, lisse et confortable, tout en préservant les crochets et les zones fines du châssis.
Activation fiable des crochets
La conception du crochet, l’épaisseur du bras rétentif, la position sur la dent support et le choix de l’alliage déterminent la qualité de l’activation.
Wironit Extra-Hard offre une rigidité élevée et une bonne résistance mécanique, utiles pour les châssis à crochets conventionnels.
L’activation doit rester progressive, contrôlée et adaptée au cas prothétique afin d’éviter toute contrainte excessive sur la structure métallique.
Caractéristiques techniques du Wironit Extra-Hard BEGO
| Produit | Wironit Extra-Hard BEGO |
|---|---|
| Type | Alliage cobalt-chrome pour prothèses partielles |
| Norme | ISO 22674 |
| Type selon ISO 22674 | Type 5 |
| Composition massique | Co 63,0 · Cr 30,0 · Mo 5,0 · Si 1,0 · Mn 1,0 · C |
| Densité | 8,2 g/cm³ |
| Température de préchauffage | 950–1050 °C |
| Température solidus / liquidus | 1260 / 1390 °C |
| Température de coulée | Environ 1420 °C |
| Module d’élasticité | 185 GPa |
| Limite élastique Rp0,2 | 635 MPa |
| Résistance à la traction | 900 MPa |
| Allongement à la rupture A5 | 8 % |
| Dureté Vickers | 385 HV10 |
| Conditionnement | Boîte 1 kg / 1000 g |
| SKU Massilia Dental | H03561 |
| Référence fabricant | 50060 |
Bonnes pratiques de laboratoire
La qualité finale d’un châssis métallique dépend autant de l’alliage que de la conception, du revêtement, de la gestion du préchauffage, de la fusion, du refroidissement et des étapes de finition.
Avant la coulée
- Prévoir un système de coulée correctement alimenté.
- Utiliser un revêtement compatible avec les alliages Co-Cr.
- Respecter les temps de prise et les paliers de chauffe.
- Préchauffer entre 950 et 1050 °C selon protocole.
- Utiliser un creuset propre et réservé au cobalt-chrome.
Après la coulée
- Laisser refroidir le moule selon le protocole du revêtement.
- Sabler sans fragiliser les zones fines.
- Gratter progressivement avec des instruments adaptés.
- Éviter les surchauffes localisées pendant la finition.
- Polir soigneusement avant nettoyage final.
Alliage Co-Cr pour usage dentaire
Wironit Extra-Hard est un alliage cobalt-chrome conforme à la norme ISO 22674 type 5, destiné aux restaurations dentaires et aux prothèses partielles amovibles coulées.
Sa résistance à la corrosion et sa formulation pour usage dentaire en font un matériau adapté aux travaux de laboratoire nécessitant stabilité mécanique et fiabilité prothétique.
Précautions pendant la finition
Lors du sablage, du grattage, du fraisage et du polissage des alliages cobalt-chrome, il est recommandé d’utiliser une aspiration efficace et des équipements de protection adaptés.
Les poussières métalliques ne doivent pas être inhalées. Les opérations de finition doivent être réalisées dans un environnement de laboratoire correctement ventilé.
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Livraison et conditionnement
Livraison : 1 boîte de Wironit Extra-Hard BEGO, alliage cobalt-chrome pour prothèses partielles à crochets, conditionnement 1 kg / 1000 g, SKU H03561.
Documents et ressources
Consultez les données fabricant pour les caractéristiques de l’alliage, les températures de travail, les propriétés mécaniques et les conditionnements disponibles.
Retrouvez les informations officielles relatives à la composition, au fabricant et à la conformité de l’alliage pour usage dentaire.
FAQ – Wironit Extra-Hard BEGO
À quoi sert l’alliage Wironit Extra-Hard BEGO ?
Wironit Extra-Hard est destiné à la fabrication de prothèses partielles amovibles, de châssis métalliques et de prothèses à crochets conventionnels.
Il s’adresse aux laboratoires de prothèse dentaire qui recherchent un alliage cobalt-chrome rigide, résistant et adapté aux armatures soumises aux contraintes d’insertion, de désinsertion et de mastication. Son positionnement Extra-Hard le rend particulièrement cohérent pour les structures nécessitant une résistance mécanique élevée.
Quelle température de préchauffage utiliser ?
La température de préchauffage recommandée pour Wironit Extra-Hard est de 950 à 1050 °C. Cette plage doit être appliquée en cohérence avec le revêtement utilisé et les habitudes du laboratoire.
Pour un châssis métallique précis, il est important de respecter les temps de prise, les paliers de chauffe, la concentration du liquide de revêtement et la température finale. Ces paramètres influencent directement la précision dimensionnelle et la qualité de surface après coulée.
Peut-on couler le Wironit Extra-Hard par induction ?
Oui, Wironit Extra-Hard peut être utilisé avec des systèmes de coulée adaptés aux alliages cobalt-chrome, notamment les unités à induction prévues pour la prothèse adjointe métallique.
La coulée à la flamme peut également être utilisée lorsque le laboratoire dispose d’un protocole maîtrisé et d’un équipement compatible. Dans tous les cas, il est recommandé d’utiliser un creuset propre, de ne pas mélanger les métaux et d’éviter toute surchauffe excessive de l’alliage.
Quelle est la différence entre Wironit et Wironit Extra-Hard ?
Wironit Extra-Hard est une version plus dure et plus résistante, pensée pour les cas où le laboratoire recherche une rigidité renforcée et une résistance mécanique élevée.
Le choix entre les alliages de la gamme Wironit doit se faire selon l’indication, le type de châssis, les contraintes mécaniques attendues et les habitudes de travail du laboratoire. Les données techniques du fabricant permettent de comparer les propriétés mécaniques avant sélection.
Quelles précautions prendre pendant le polissage ?
Le polissage des alliages cobalt-chrome doit être progressif, avec des instruments adaptés aux métaux non précieux et une aspiration efficace au poste de travail.
Il faut éviter les surchauffes localisées, ne pas affaiblir les crochets par un grattage excessif et contrôler régulièrement les zones fines. Une finition correctement menée améliore l’état de surface, le confort de la prothèse et la présentation finale du châssis métallique.
Un alliage Co-Cr Extra-Hard pour châssis métalliques résistants
Wironit Extra-Hard BEGO est une solution professionnelle pour les laboratoires de prothèse dentaire réalisant des prothèses partielles à crochets et des châssis métalliques soumis à des contraintes mécaniques importantes.
Sa classification ISO 22674 Type 5, sa dureté élevée, sa température de coulée autour de 1420 °C et sa formulation cobalt-chrome en font un alliage adapté aux travaux de prothèse adjointe métallique exigeants.
Utilisé avec un revêtement compatible, un protocole de coulée maîtrisé et une finition progressive, Wironit Extra-Hard permet de produire des armatures stables, précises et durables pour les besoins quotidiens du laboratoire.
Wironit Extra-Hard BEGO – Alliage CoCr pour prothèses partielles à crochets