Wiron Light BEGO – Alliage NiCr sans béryllium pour céramo-métallique
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Référence: H04412
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Marque : BEGO
SKU : H04412
Alliage Ni-Cr
ISO 22674 Type 4
Boîte 1 kg
Paiement en 3 fois disponible
Wiron Light BEGO – alliage nickel-chrome basse température pour céramo-métallique
Wiron Light BEGO est un alliage nickel-chrome non précieux destiné aux laboratoires de prothèse dentaire réalisant des couronnes, bridges et armatures pour restaurations métal-céramique.
Sa température de préchauffage réduite à 800 °C, sa température de coulée d’environ 1350 °C et sa couche d’oxyde claire facilitent la coulée, le sablage, la finition et la préparation avant céramique.
Métal-céramique
Couronnes, bridges et armatures Ni-Cr
Coulée basse température
Préchauffage réduit à 800 °C
Oxyde clair
Sablage et nettoyage plus rapides
Sans béryllium
Alliage Ni-Cr conforme ISO 22674
Un alliage Ni-Cr pensé pour une coulée simple et régulière
Wiron Light est conçu pour les laboratoires qui recherchent un alliage nickel-chrome fiable pour les restaurations céramo-métalliques, avec un comportement de coulée stable et une finition facilitée.
La température de préchauffage plus basse permet d’obtenir une surface de coulée très lisse, tout en limitant l’oxydation par rapport à des alliages Ni-Cr conventionnels plus exigeants.
Pour le prothésiste dentaire, cet alliage offre un workflow clair : mise en revêtement, coulée, grattage, sablage, nettoyage puis stratification céramique avec une céramique compatible avec son CDT.
Applications principales
Wiron Light BEGO est destiné aux travaux de prothèse fixée nécessitant une armature nickel-chrome pour recouvrement céramique.
- Couronnes unitaires céramo-métalliques.
- Bridges métal-céramique.
- Armatures Ni-Cr pour céramique cosmétique.
- Restaurations coulées nécessitant une bonne précision.
- Travaux de prothèse fixée avec céramique compatible CDT.
Avantages pour le laboratoire
La gamme Wiron Light est orientée vers un travail simple, une coulée fiable et une finition confortable des armatures Ni-Cr.
- Alliage Ni-Cr pour métal-céramique.
- Conforme ISO 22674 et ISO 9693-1.
- Préchauffage réduit à 800 °C.
- Oxyde plus clair et plus facile à éliminer.
- Refroidissement normal possible avec de nombreuses céramiques.
Une température de coulée plus basse pour un travail maîtrisé
L’un des intérêts majeurs de Wiron Light est sa mise en œuvre à plus basse température par rapport à de nombreux alliages Ni-Cr classiques.
La notice fabricant indique un préchauffage à 800 °C, un intervalle solidus/liquidus de 1210 / 1280 °C et une température de coulée d’environ 1350 °C.
Cette combinaison permet de réduire les contraintes thermiques du protocole, de limiter l’oxydation et d’obtenir une surface de coulée plus lisse, à condition de respecter le revêtement, le creuset et les paramètres de l’équipement de coulée.
Coulabilité et remplissage du moule
Les propriétés de fusion de Wiron Light favorisent un remplissage fiable du moule, y compris pour les armatures fines et les détails de bord.
Le laboratoire doit conserver un système d’alimentation adapté, sans tiges de coulée trop effilées, et utiliser un revêtement à liant phosphate compatible avec les alliages nickel-chrome.
La coulée doit être réalisée avec un creuset céramique propre, idéalement réservé à cet alliage, afin de limiter les contaminations croisées.
Céramique avec CDT compatible
Wiron Light présente un coefficient de dilatation thermique de 13,7 × 10⁻⁶ K⁻¹ entre 25 et 500 °C.
Il doit être associé à une céramique compatible avec ce CDT, en respectant les instructions du fabricant de céramique pour l’oxydation, le sablage, le nettoyage, les cuissons et le refroidissement.
BEGO indique qu’un refroidissement normal est possible avec de nombreuses céramiques, ce qui contribue à un workflow plus rapide au laboratoire.
Oxyde clair et élimination rapide
La couche d’oxyde du Wiron Light est plus claire que celle de nombreux alliages Ni-Cr conventionnels.
Elle peut être éliminée rapidement lors du sablage, ce qui simplifie la préparation de surface avant les étapes de céramisation.
Cette caractéristique est particulièrement intéressante pour les laboratoires qui souhaitent réduire le temps de reprise après coulée tout en conservant une surface propre pour la liaison céramique.
Finition et polissage confortables
Après coulée, l’armature doit être grattée avec des fraises carbure de tungstène adaptées aux alliages non précieux.
La dureté Vickers de 280 HV10 permet une finition maîtrisée, avec un bon équilibre entre résistance mécanique et usinabilité.
Avant application céramique, la surface doit être sablée, nettoyée à la vapeur ou à l’eau distillée bouillie, puis manipulée sans contact direct avec les doigts.
Caractéristiques techniques du Wiron Light BEGO
| Produit | Wiron Light BEGO |
|---|---|
| Type | Alliage nickel-chrome non précieux pour couronnes et bridges |
| Indications | Restaurations céramo-métalliques, couronnes et bridges |
| Normes | ISO 22674 et ISO 9693-1 |
| Type selon ISO 22674 | Type 4 |
| Composition massique | Ni 64,6 · Cr 22,0 · Mo 10,0 · Si 2,1 · B · Mn · Nb |
| Base métallique | Nickel |
| Densité | 8,2 g/cm³ |
| Température de préchauffage | 800 °C |
| Température solidus / liquidus | 1210 / 1280 °C |
| Température de coulée | Environ 1350 °C |
| Module d’élasticité | 185 GPa après coulée / 175 GPa après cuissons céramique |
| Limite élastique Rp0,2 | 460 MPa après coulée / 440 MPa après cuissons céramique |
| Résistance à la traction Rm | 860 MPa après coulée / 840 MPa après cuissons céramique |
| Allongement à la rupture A5 | 9 % après coulée / 8 % après cuissons céramique |
| Dureté Vickers | 280 HV10 |
| CDT 25–500 °C | 13,7 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Épaisseur minimale après grattage | 0,3 mm |
| Conditionnement | Boîte 1 kg / 1000 g |
| SKU Massilia Dental | H04412 |
| Référence fabricant | 50270 |
Bonnes pratiques de mise en œuvre
La qualité finale d’une restauration céramo-métallique dépend de l’ensemble du protocole : wax-up, mise en revêtement, fusion, coulée, refroidissement, grattage, sablage, nettoyage et application céramique.
Avant la coulée
- Utiliser uniquement un revêtement à liant phosphate.
- Respecter la température de préchauffage de 800 °C.
- Prévoir des connecteurs suffisamment hauts et larges.
- Éviter les angles vifs et les arêtes coupantes.
- Utiliser un creuset céramique propre et réservé à l’alliage.
Avant la céramique
- Gratter l’armature avec des fraises carbure de tungstène.
- Sabler les oxydes avec un abrasif adapté.
- Nettoyer soigneusement à la vapeur ou à l’eau distillée bouillie.
- Ne pas toucher les surfaces préparées avec les doigts.
- Respecter les cycles du fabricant de céramique.
Alliage Ni-Cr sans béryllium
Wiron Light est un alliage nickel-chrome conforme à l’ISO 22674 et libre de cadmium, béryllium et plomb selon la documentation fabricant.
Il contient du nickel. En cas de sensibilité ou d’allergie connue à l’un des composants métalliques, le choix du matériau doit être évalué avec prudence par le professionnel concerné.
Précautions pendant la finition
Les poussières métalliques générées lors du grattage, du sablage et du polissage peuvent être nocives.
La notice recommande une aspiration efficace, une ventilation adaptée au poste de travail et l’utilisation d’un masque de protection approprié lors des opérations générant des poussières.
Wiron Light pour les laboratoires recherchant une oxydation réduite
Les alliages Ni-Cr conventionnels peuvent générer une couche d’oxyde plus foncée et plus longue à retirer après coulée.
Wiron Light se distingue par une couche d’oxyde claire, une température de préchauffage réduite et une surface de coulée lisse, ce qui facilite le travail avant céramique.
| Critères | Ni-Cr conventionnel | Wiron Light BEGO |
|---|---|---|
| Préchauffage | Souvent plus élevé selon l’alliage | 800 °C |
| Température de coulée | Variable selon composition | Environ 1350 °C |
| Oxyde après coulée | Peut être foncé et plus difficile à retirer | Oxyde clair et élimination rapide |
| Surface de coulée | Dépend fortement du protocole | Surface très lisse avec préchauffage réduit |
| Workflow céramique | Refroidissement parfois plus contraignant | Refroidissement normal avec de nombreuses céramiques |
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Livraison et conditionnement
Livraison : 1 boîte de Wiron Light BEGO, alliage nickel-chrome pour couronnes, bridges et restaurations céramo-métalliques, conditionnement 1 kg / 1000 g, SKU H04412.
Documents et ressources
Consultez les instructions fabricant pour les indications, caractéristiques.
Retrouvez la fiche de sécurité officielle .
FAQ – Wiron Light BEGO
À quoi sert l’alliage Wiron Light BEGO ?
Wiron Light est un alliage nickel-chrome non précieux destiné à la fabrication de couronnes, bridges et restaurations céramo-métalliques.
Il s’adresse aux laboratoires de prothèse dentaire qui recherchent un alliage Ni-Cr avec une température de préchauffage réduite, une bonne coulabilité et une couche d’oxyde plus claire que celle de nombreux alliages conventionnels. Il doit être utilisé avec une céramique compatible avec son coefficient de dilatation thermique.
Quelle température de préchauffage utiliser pour Wiron Light ?
La température de préchauffage indiquée par BEGO est de 800 °C. Cette valeur est plus basse que celle de nombreux alliages nickel-chrome utilisés en céramo-métallique.
Le respect de cette température contribue à obtenir une surface de coulée lisse et à limiter l’oxydation. Le laboratoire doit utiliser un revêtement à liant phosphate compatible et respecter les paramètres de son équipement de coulée.
Quelle est la température de coulée du Wiron Light ?
La température de coulée recommandée pour Wiron Light est d’environ 1350 °C, avec un intervalle solidus/liquidus de 1210 / 1280 °C.
La fusion doit être conduite sans surchauffe, dans un creuset céramique propre et réservé à l’alliage. Le laboratoire doit suivre les recommandations du fabricant de l’équipement de fusion pour les paramètres de coulée.
Wiron Light est-il sans béryllium ?
Oui, selon la notice BEGO, Wiron Light est libre de cadmium, de béryllium et de plomb conformément à l’ISO 22674.
Il reste toutefois un alliage à base de nickel. En cas de sensibilité ou d’allergie connue au nickel ou à un autre composant métallique, le choix du matériau doit être évalué avec prudence selon le contexte clinique et les recommandations du praticien.
Pourquoi l’oxyde clair est-il intéressant au laboratoire ?
L’oxyde généré par Wiron Light est plus clair que celui de nombreux alliages Ni-Cr conventionnels et peut être retiré plus rapidement au sablage.
Cela simplifie la préparation de surface avant céramique, limite le temps de reprise après coulée et aide le laboratoire à obtenir une armature propre avant stratification. La surface doit ensuite être soigneusement nettoyée et protégée de toute contamination.
Quelles précautions prendre pendant le grattage et le sablage ?
Les poussières métalliques générées lors du grattage, du sablage et du polissage peuvent être nocives. La notice recommande une aspiration efficace, une ventilation adaptée et un masque de protection approprié.
Il est également important d’éviter les contaminations avant céramique. Après sablage et nettoyage, les surfaces préparées ne doivent pas être touchées avec les doigts afin de conserver une liaison céramique régulière.
Un alliage Ni-Cr basse température pour un workflow céramo-métallique plus fluide
Wiron Light BEGO est une solution adaptée aux laboratoires de prothèse dentaire qui recherchent un alliage nickel-chrome pour couronnes, bridges et restaurations métal-céramique avec une mise en œuvre plus légère.
Son préchauffage à 800 °C, sa température de coulée autour de 1350 °C, son oxyde clair et sa bonne coulabilité facilitent les étapes de production, du moulage jusqu’à la préparation céramique.
Utilisé avec un revêtement compatible, une céramique adaptée et un protocole de finition rigoureux, Wiron Light permet de produire des armatures propres, régulières et adaptées aux exigences professionnelles du laboratoire.
Wiron Light BEGO – Alliage NiCr sans béryllium pour céramo-métallique