Heravest Speed Kulzer revêtement fixe chauffe rapide sachet
Heravest Speed Kulzer revêtement fixe chauffe rapide carton 5.6 kg
Heravest Speed Kulzer revêtement fixe chauffe rapide sachet
Heravest Speed Kulzer revêtement fixe chauffe rapide carton 5.6 kg

Heravest Speed revêtement fixe Kulzer - Chauffe rapide 5.6 kg

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Référence: H00387

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Heravest Speed Kulzer revêtement phosphate rapide pour couronnes bridges et alliages dentaires
Marque : Kulzer Heravest Speed Revêtement phosphate Sans graphite Chauffe rapide

Heravest Speed Kulzer – revêtement phosphate rapide pour couronnes et bridges

Heravest Speed de Kulzer est un revêtement de précision à liant phosphate, sans graphite, destiné aux travaux de couronnes et bridges en laboratoire de prothèse dentaire.

Conçu pour la montée rapide en température, il permet une organisation de production plus fluide tout en conservant un contrôle précis de l’expansion, de la qualité de surface et de l’ajustage des pièces coulées.

Speed heating Enfournement rapide après 20 minutes
Prothèse fixe Couronnes, bridges, inlays et télescopes
Sans graphite Revêtement phosphate de précision
5,6 kg 35 sachets prédosés de 160 g

Un revêtement rapide pour les laboratoires de prothèse fixe

En prothèse fixe, le laboratoire doit concilier rapidité de production, précision dimensionnelle et qualité de surface. Heravest Speed Kulzer répond à cette exigence en proposant un revêtement conçu pour la chauffe rapide des travaux de couronnes et bridges.

Le mode d’emploi le définit comme un revêtement de précision non graphité, à liant phosphate, permettant la montée rapide en température, utilisable pour couronnes et bridges avec ou sans cylindre métallique.

Son intérêt principal est de permettre une mise au four rapide, tout en conservant un protocole de mélange, de concentration et de préchauffage structuré pour obtenir des résultats réguliers.

Applications en laboratoire dentaire

Heravest Speed est adapté aux travaux de prothèse fixe nécessitant un bon contrôle de l’expansion et une surface de coulée propre.

  • Inlays et onlays métalliques.
  • Couronnes partielles.
  • Couronnes unitaires.
  • Bridges de petite étendue.
  • Pièces secondaires et couronnes télescopiques.
  • Faux moignons coniques à 6° selon protocole.

Alliages compatibles selon protocole

Le protocole Kulzer prévoit des concentrations et températures différentes selon le type d’alliage utilisé.

  • Alliages à couler à haute teneur en or.
  • Alliages à teneur en or réduite.
  • Alliages universels.
  • Alliages pour céramique à haute teneur en or.
  • Alliages pour céramique à teneur réduite.
  • Alliages non-précieux.

Avantages professionnels du Heravest Speed Kulzer

Heravest Speed est pensé pour les laboratoires qui souhaitent gagner du temps sur le cycle de préchauffage sans perdre la maîtrise du résultat de coulée.

Gain de temps et organisation

  • Enfournement possible 20 minutes après le début du mélange.
  • Compatible avec les protocoles de montée rapide en température.
  • Flux de production plus court pour couronnes et bridges.
  • Utilisable avec ou sans cylindre métallique selon protocole.
  • Conditionnement en sachets prédosés pour limiter les erreurs.

Précision et qualité de surface

  • Expansion réglable par concentration du liquide.
  • Coulabilité élevée : 135 à 145 mm à 75 % de liquide.
  • Adaptation stable si le vide et le dosage sont maîtrisés.
  • Surfaces plus régulières avec un protocole bien contrôlé.
  • Moins de reprises lorsque la concentration est adaptée à l’alliage.

Rapport de mélange Heravest Speed

Le rapport de mélange indiqué dans le mode d’emploi est de 100 g de poudre pour 25 ml de liquide. Pour un sachet prédosé de 160 g, le volume total de liquide est de 40 ml.

Quantité de poudre Volume total de liquide Utilisation
60 g 15 ml Petite quantité de mélange
100 g 25 ml Rapport de référence
160 g 40 ml 1 sachet prédosé Heravest Speed
320 g 80 ml 2 sachets prédosés
480 g 120 ml 3 sachets prédosés

Le volume total doit rester stable. L’expansion se règle par la concentration du liquide concentré et de l’eau distillée, pas par une modification approximative du volume total.

Contrôle de l’expansion par concentration du liquide

La concentration du liquide permet d’adapter le comportement du revêtement au type d’alliage et au type de restauration. Une concentration plus élevée augmente l’expansion totale.

Concentration Expansion thermique Expansion de prise Expansion totale
50 % 1,00 % 0,65 % 1,65 %
75 % 1,10 % 0,90 % 2,00 %
100 % 1,20 % 2,10 % 3,30 %

Pour obtenir des expansions plus importantes, la notice recommande l’utilisation de Investment Special BS Liquid 3. Ce réglage doit être réservé aux cas où le laboratoire recherche volontairement une expansion supérieure.

Exemples de dosage pour 1 sachet de 160 g

Pour un sachet de 160 g, le volume total est toujours de 40 ml. Le tableau ci-dessous aide à préparer les concentrations courantes avec liquide concentré et eau distillée.

Concentration Liquide concentré Eau distillée Volume total
100 % 40 ml 0 ml 40 ml
95 % 38 ml 2 ml 40 ml
90 % 36 ml 4 ml 40 ml
85 % 34 ml 6 ml 40 ml
80 % 32 ml 8 ml 40 ml
75 % 30 ml 10 ml 40 ml
70 % 28 ml 12 ml 40 ml
65 % 26 ml 14 ml 40 ml
50 % 20 ml 20 ml 40 ml

Mode d’emploi professionnel au laboratoire

La précision de l’ajustage dépend du dosage, de l’homogénéité du mélange, de la qualité du vide et du respect du temps avant enfournement.

1 - Préparer le poste : Préparer la poudre, le liquide, l’eau distillée, le cylindre, la garniture, le bol de mélange et le malaxeur avant l’ouverture du sachet.
2 - Doser précisément : Pour un sachet de 160 g, préparer 40 ml de liquide total selon la concentration validée par le laboratoire.
3 - Pré-mélanger à la spatule : Mélanger manuellement jusqu’à obtention d’une imprégnation homogène de la poudre avant le passage sous vide.
4 - Malaxer sous vide : Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur, puis malaxer pendant 60 secondes. Un vide insuffisant peut provoquer bulles et ajustage irrégulier.
5 - Enfourner au bon moment : Le cylindre peut être enfourné 20 minutes après le début du mélange. La face supérieure du cylindre doit être dépolie avant l’enfournement.

Temps de travail et prise

Le temps de travail indiqué est d’environ 5 à 6 minutes à 22 °C. La chaleur réduit ce temps et peut rendre le remplissage du cylindre moins confortable.

  • Température de travail : environ 22 °C.
  • Temps de travail : environ 5 à 6 minutes.
  • Début de prise : environ 9 minutes.
  • Résistance à la compression : environ 6 MPa.
  • Coulabilité : 135 à 145 mm à 75 % de liquide.

Montée rapide en température

Le protocole de chauffe dépend du type d’alliage. La notice indique des températures initiales et finales différentes selon les alliages précieux, céramiques ou non-précieux.

  • Alliages à haute teneur en or : jusqu’à 700 °C selon cas.
  • Alliages universels : jusqu’à 800 °C selon cas.
  • Alliages céramique : jusqu’à 950 °C.
  • Alliages non-précieux : 900 à 950 °C.
  • Temps de maintien : 30 à 60 minutes selon taille du cylindre.

Cylindres et systèmes de mise en revêtement

Heravest Speed peut être utilisé avec des systèmes de cylindres métalliques ou sans cylindre, selon les indications de la notice.

Système Compatibilité Recommandation
Cylindre métallique X1 / X3 / X6 / X9 Utiliser une garniture adaptée au diamètre du cylindre
Cylindre acier X1 / X3 Compatible Une couche de garniture sèche avec cylindre vaseliné
Cylindre acier X6 / X9 Compatible Deux couches de garniture sèche avec cylindre vaseliné
Sans cylindre X1 / X3 / X6 Utiliser les cylindres silicone Kulzer prévus pour la mise en revêtement

Sécurité, poussières et stockage

La fiche de sécurité Heravest couvre notamment Heravest Speed. Elle mentionne la présence de cristobalite et de quartz, avec un risque d’effets graves pour les poumons en cas d’exposition répétée ou prolongée par inhalation.

Protection de l’opérateur

  • Ne pas respirer les poussières de revêtement.
  • Éviter la formation de poussières à l’ouverture du sachet.
  • Utiliser une aspiration efficace au poste de travail.
  • Porter un masque FFP2 ou FFP3 selon exposition.
  • Porter lunettes et gants lorsque le poste le nécessite.

Stockage et nettoyage

  • Conserver la poudre au frais et au sec.
  • Ne pas stocker le liquide de mélange sous +5 °C.
  • Humidifier les poussières avant nettoyage.
  • Rincer le sachet vide avant de le froisser.
  • Humidifier le moule refroidi avant démoulage.

Heravest Speed ou Moldavest exact : quel revêtement Kulzer choisir ?

Les deux revêtements sont destinés à la prothèse fixe, mais leur positionnement n’est pas identique. Heravest Speed est orienté vers la montée rapide en température et la polyvalence alliages, tandis que Moldavest exact est surtout positionné sur les alliages non-précieux en couronnes et bridges.

Critères Heravest Speed Moldavest exact
Usage principal Couronnes, bridges, inlays, télescopes et faux moignons Couronnes et bridges, notamment alliages non-précieux
Type de chauffe Montée rapide en température Chauffe rapide ou préchauffe programmée selon protocole
Graphite Sans graphite Sans graphite
Rapport par sachet 160 g / 40 ml 160 g / 35 ml
Liquide Investment BS Liquid 1 ou Special BS Liquid 3 selon expansion Investment BS Liquid 1 ou Special BS Liquid 3 selon expansion
Conditionnement 35 × 160 g, soit 5,6 kg 35 × 160 g, soit 5,6 kg

Caractéristiques techniques Heravest Speed Kulzer

Produit Heravest Speed
Fabricant Kulzer GmbH
Famille Revêtement de précision à liant phosphate
Graphite Sans graphite
Indication principale Couronnes et bridges
Applications Inlays, onlays, couronnes partielles, couronnes unitaires, petits bridges, télescopes et faux moignons
Norme DIN EN ISO 15912, Type 1, Classe 2
Température de travail Environ 22 °C
Rapport poudre / liquide 100 g de poudre pour 25 ml de liquide
Rapport par sachet 160 g de poudre pour 40 ml de liquide total
Temps de travail Environ 5 à 6 minutes à 22 °C
Début de prise Environ 9 minutes
Résistance à la compression Environ 6 MPa
Coulabilité 135 à 145 mm à 75 % de liquide
Expansion totale 1,65 % à 50 %, 2,00 % à 75 %, 3,30 % à 100 %
Enfournement 20 minutes après le début du mélange, selon notice
Température maximale Jusqu’à 950 °C selon type d’alliage
Conditionnement Carton de 5,6 kg, composé de 35 sachets de 160 g

Livraison et conditionnement

Livraison : 1 carton de Heravest Speed Kulzer de 5,6 kg, composé de 35 sachets prédosés de 160 g. Le liquide de mélange n’est pas inclus et doit être commandé séparément selon le protocole laboratoire.

Documents et ressources

Mode d’emploi Heravest Speed

Document multilingue contenant le mode d’emploi en français : rapport de mélange, concentrations, malaxage, cylindres et montée rapide en température.

Télécharger le mode d’emploi

Fiche de sécurité française Heravest

Fiche de données de sécurité couvrant Heravest Speed, avec les précautions liées au quartz, à la cristobalite et à l’inhalation des poussières.

Télécharger la FDS Heravest Speed

FAQ – Heravest Speed Kulzer

À quoi sert Heravest Speed Kulzer ?

Heravest Speed est un revêtement de précision à liant phosphate destiné aux travaux de couronnes et bridges en laboratoire de prothèse dentaire.

Il s’utilise pour les inlays, onlays, couronnes partielles, couronnes unitaires, bridges de petite étendue et certaines pièces secondaires comme les télescopes ou faux moignons coniques, selon la concentration et le protocole choisis.

Quel est le rapport de mélange pour un sachet de 160 g ?

Pour un sachet prédosé de 160 g, le mode d’emploi indique un volume total de 40 ml de liquide.

Ce volume peut être préparé avec du liquide concentré et de l’eau distillée selon la concentration recherchée. Par exemple, à 75 %, on utilise 30 ml de liquide concentré et 10 ml d’eau distillée pour obtenir les 40 ml nécessaires.

Quand peut-on enfourner le cylindre ?

Le cylindre peut être enfourné 20 minutes après le début du mélange, selon le protocole de chauffe rapide indiqué par Kulzer.

Avant l’enfournement, la face supérieure du cylindre doit être dépolie. Le temps de maintien dépend ensuite de la taille du cylindre et du type d’alliage utilisé, avec des températures pouvant aller jusqu’à 950 °C.

Peut-on régler l’expansion du Heravest Speed ?

Oui, l’expansion se règle par la concentration du liquide de mélange.

À 50 %, l’expansion totale indiquée est de 1,65 %. À 75 %, elle passe à 2,00 %. À 100 %, elle atteint 3,30 %. Pour des expansions plus importantes, la notice recommande l’utilisation de Investment Special BS Liquid 3.

Quelles précautions prendre avec la poudre Heravest Speed ?

La poudre contient du quartz et de la cristobalite. Il faut éviter l’inhalation des poussières, notamment lors de l’ouverture des sachets, du nettoyage, du démoulage ou du sablage.

Une aspiration efficace, un nettoyage humide des poussières et une protection respiratoire de type FFP2 ou FFP3 peuvent être nécessaires selon l’exposition au poste de travail.

Le liquide de mélange est-il inclus dans le carton ?

Non, le carton de Heravest Speed contient uniquement la poudre de revêtement.

Le conditionnement livré est un carton de 5,6 kg composé de 35 sachets de 160 g. Le liquide de mélange Investment BS Liquid 1 ou Investment Special BS Liquid 3 doit être commandé séparément selon le niveau d’expansion souhaité.

Un revêtement rapide pour optimiser les coulées de couronnes et bridges

Heravest Speed Kulzer est une solution adaptée aux laboratoires de prothèse dentaire qui recherchent un revêtement rapide, précis et compatible avec différents protocoles de coulée en prothèse fixe.

Son rapport de mélange clair, son temps de travail d’environ 5 à 6 minutes, son enfournement possible après 20 minutes et son expansion réglable par concentration offrent une base de travail fiable pour les couronnes, bridges et pièces secondaires.

Pour garantir des résultats réguliers, le laboratoire doit respecter le dosage, contrôler la température ambiante, utiliser un malaxage sous vide efficace et appliquer les précautions de sécurité liées aux poussières de quartz et de cristobalite.

Heravest Speed revêtement fixe Kulzer - Chauffe rapide 5.6 kg
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