Steel-profi Cylindre Noir Edenta Polissage Non Précieux.
Référence: H16203
Cylindre Steel-Profi noir — la finition métal qui passe un cap
Sur stellites, armatures acier ou alliages Co-Cr, le cylindre Steel-Profi noir apporte une action nette et stable : il uniformise, enlève les marques d’usinage et prépare une base idéale avant le polissage fin. Résultat : un rendu plus homogène, moins de reprises, et un flux de travail plus rapide au labo.
- Grain gros efficace : enlèvement rapide des rayures et stries.
- Contrôle thermique : support caoutchouc, progression plus sûre.
- Accès pratique : forme cylindre pour zones planes et faces occlusales.
Le cylindre noir est parfait pour “mettre au propre” la surface. Travaillez sans stationner, nettoyez les dépôts, puis enchaînez sur un abrasif plus fin (lentille/meulette) et terminez avec une pâte à polir : vous obtenez une surface plus régulière, une brillance plus rapide et un résultat reproductible.
Cylindre en caoutchouc : le bon outil pour préparer un polissage premium
En polissage métal, la différence se joue au stade “pré-polissage” : si la surface est uniforme, l’étape de brillance devient simple. Le cylindre Steel-Profi noir est conçu pour cette phase : il élimine les défauts visibles, lisse progressivement et prépare vos pièces (stellites, couronnes, bridges) à une finition plus fine.
Sa forme cylindre donne un travail stable sur les surfaces relativement planes et permet de régulariser sans “creuser”. Vous gagnez du temps, vous limitez l’échauffement et vous réduisez les reprises.
Applications & avantages
Polissage des métaux non précieux :
- Stellites : pré-polissage des zones visibles et techniques.
- Face occlusale : régularisation contrôlée, rendu homogène.
- Couronnes & bridges métal : base uniforme avant lustrage.
Pourquoi la forme cylindre change tout
- Plus stable sur les zones sculptées → surface régulière.
- Progression visible → moins de reprises.
- Préparation idéale pour l’étape grain fin + pâte → brillance plus rapide.
Mode d’emploi (workflow recommandé)
- Visser le cylindre sur un mandrin Ø 2,35 mm.
- Travailler à vitesse moyenne avec pression légère.
- Utiliser des mouvements continus (évitez le point fixe).
- Rafraîchir régulièrement (soufflette/eau) pour limiter l’échauffement.
- Finaliser avec des polissoirs plus fins puis pâte à polir.
Conseil pro : si le cylindre commence à “glacer”, retirez les dépôts (brosse/air), puis reprenez à pression légère : l’action redevient nette et la surface reste propre.
Caractéristiques techniques
| Marque | Edenta |
|---|---|
| Référence / SKU | 1323UM |
| Type | Cylindre caoutchouc abrasif |
| Grain | Gros (pré-polissage / préparation) |
| Dimensions | 6 × 22 mm |
| Montage | Mandrin Ø 2,35 mm (à visser) |
| Usage | Polissage métaux non précieux (acier, Co-Cr, stellite) |
| Conditionnement | Boîte de 100 pièces |
Efficacité supérieure du cylindre noir Steel-Profi
Le cylindre noir est pensé pour le labo : il travaille vite, mais proprement. Il enlève les défauts visibles sans obliger à appuyer, ce qui limite l’échauffement et améliore la régularité du rendu. C’est l’outil idéal pour standardiser un process de pré-polissage sur métaux non précieux.
- Gain de temps sur la préparation.
- Surface plus régulière avant lustrage.
- Résultat reproductible sur stellite, couronnes et bridges.
Produits complémentaires
Livraison
1 boîte de 100 cylindres Steel-Profi noirs — Edenta.
Dimensions : 6 × 22 mm • Montage : mandrin Ø 2,35 mm.
Prêts à l’emploi pour le pré-polissage des métaux non précieux au laboratoire dentaire.
FAQ
Sur quels matériaux utiliser le cylindre Steel-Profi noir ?
Le cylindre Steel-Profi noir est destiné aux métaux non précieux utilisés en laboratoire : stellites, armatures acier, alliages Co-Cr, structures métalliques de couronnes et bridges. Son rôle est clair : pré-polir et uniformiser la surface en éliminant rapidement stries et micro-rayures.
Une fois cette étape faite, le polissage fin et la pâte donnent un brillant beaucoup plus vite, avec un résultat plus homogène.
Quelle vitesse et quelle pression pour un résultat propre ?
Travaillez à vitesse moyenne avec une pression légère : c’est le meilleur combo pour éviter l’échauffement et garder la géométrie.
Le secret, ce sont les mouvements continus : ne restez pas au même endroit. Pensez “passes régulières” : vous contrôlez la progression, vous limitez les marques et vous obtenez une surface plus régulière.
Si nécessaire, rafraîchissez (soufflette/eau) et nettoyez les dépôts pour retrouver une action abrasive nette.
Pourquoi choisir un cylindre plutôt qu’une lentille ou une meulette ?
La forme cylindre est idéale pour les surfaces relativement planes et certaines zones occlusales : elle apporte une stabilité et une régularité difficiles à obtenir avec d’autres formes.
Là où une lentille est parfaite pour certaines zones d’accès, le cylindre donne un rendu très homogène sur les faces et permet d’uniformiser rapidement avant de passer au grain fin.
En résumé : cylindre = surface régulière, moins de reprises, et un workflow plus fluide.
Comment prolonger la durée de vie du cylindre ?
Laissez l’abrasif travailler : évitez la surpression, nettoyez les dépôts métalliques au fur et à mesure, et gardez une vitesse modérée.
Un cylindre “encrassé” semble moins agressif : un nettoyage rapide (brosse/air) suffit souvent à retrouver la performance.
Enfin, utilisez une progression logique (gros → fin → pâte) : vous forcez moins, vous chauffez moins, et vous conservez des résultats constants.