Four de frittage zircone compact UGIN e.ON Sinter Base
Référence: FCE01SIN0002

Four de frittage zircone UGIN DENTAIRE e.ON Sinter Base compact pour laboratoire dentaire
Le e.ON Sinter Base UGIN DENTAIRE est un four de frittage compact pour zircone dentaire, conçu pour les laboratoires qui recherchent une solution fiable, stable et peu encombrante pour la sintérisation des restaurations CFAO.
Avec sa température maximale de 1600 °C, ses 4 éléments chauffants MoSi₂, ses 40 programmes libres et sa chambre de 110 × 110 × 110 mm, il permet de structurer des cycles précis pour couronnes, bridges et restaurations en zircone.
Chapitre 1 — Un four de frittage compact pour stabiliser vos restaurations zircone
Le four de frittage zircone UGIN DENTAIRE e.ON Sinter Base répond aux besoins des laboratoires qui souhaitent intégrer un four de table performant sans monopoliser l’espace de travail.
La qualité d’une restauration en zircone dépend du respect du cycle thermique : montée en température, paliers, maintien, descente et homogénéité de la charge.
Chapitre 2 — Obtenir une zircone dense, stable et reproductible
En prothèse dentaire, le frittage conditionne la densification de la zircone, le retrait final, l’adaptation marginale, la résistance mécanique et l’aspect visuel des restaurations.
Un cycle mal adapté, une charge trop dense ou une coupelle contaminée peuvent entraîner des résultats variables. Le e.ON Sinter Base aide à standardiser le protocole grâce à ses cycles mémorisables et à son suivi graphique.
Chapitre 3 — Applications métier du e.ON Sinter Base en laboratoire dentaire
Couronnes unitaires en zircone
Le four convient au frittage des couronnes unitaires usinées en zircone, avec une charge simple à organiser dans la coupelle.
Bridges et restaurations plurales
Sa chambre de 110 × 110 × 110 mm permet de traiter des restaurations plurales selon leur volume et leur positionnement.
Zircones multicouches et translucides
Les programmes libres permettent d’adapter les profils thermiques aux zircones multicouches, haute translucidité ou haute résistance.
Production quotidienne CFAO
Les 40 programmes permettent de conserver des cycles distincts par matériau, indication ou protocole interne.
Chapitre 4 — Chauffe par 4 éléments MoSi₂ pour une température stable
Le e.ON Sinter Base utilise 4 éléments chauffants en MoSi₂, adaptés aux hautes températures nécessaires au frittage de la zircone dentaire.
Cette architecture contribue à une chauffe régulière de la chambre et à une meilleure maîtrise des paliers, à condition de conserver une charge propre, bien répartie et conforme aux recommandations du fabricant de zircone.
Chapitre 5 — Caractéristiques techniques du four de frittage UGIN e.ON Sinter Base
| Marque | UGIN DENTAIRE |
|---|---|
| Modèle | e.ON Sinter Base |
| SKU | FCE01SIN0002 |
| Température maximale | 1600 °C |
| Rampe maximale | Jusqu’à 40 °C/min |
| Éléments chauffants | 4 épingles MoSi₂ |
| Écran | Écran tactile couleur haute définition 7″ |
| Programmes | 40 programmes libres |
| Paliers | Jusqu’à 40 paliers par programme |
| Suivi | Visualisation graphique des cycles |
| Langues | Français, anglais, italien, espagnol |
| Chambre | 110 × 110 × 110 mm |
| Dimensions | 540 × 400 × 450 mm |
| Poids | 58 kg |
| Puissance maximale | 1830 W |
| Alimentation | 230 V — 50/60 Hz |
| Accessoires inclus | Coupelle de frittage avec couvercle et perles de zircone |
| Capacité indicative | Jusqu’à 20 éléments selon la géométrie et le positionnement |
Chapitre 6 — Documents et ressources UGIN DENTAIRE
Télécharger le PDF fabricant pour l’installation, la programmation et les recommandations d’utilisation.
Conservez un cycle validé par famille de zircone et standardisez la charge dans la coupelle pour améliorer la reproductibilité.
Chapitre 7 — Produits complémentaires pour le frittage zircone
Chapitre 8 — Contenu de livraison du four e.ON Sinter Base
- 1 four de frittage UGIN DENTAIRE e.ON Sinter Base.
- 1 coupelle de frittage avec couvercle.
- Perles de zircone selon configuration fabricant.
- Documentation d’utilisation.
Prévoir une installation sur paillasse, dans un espace ventilé, avec une alimentation 230 V conforme.
Chapitre 9 — Financement du four de frittage zircone
Indications des mensualités.
| 12 mois | 24 mois | 36 mois | 48 mois | 60 mois |
|---|---|---|---|---|
| 819.18 € | 419.58 € | 287.78 € | 222.06 € | 182.65 € |
Finalisez votre panier en cliquant sur Financement pour valider votre paiement.
Chapitre 10 — FAQ métier sur le four de frittage zircone e.ON Sinter Base
Pourquoi choisir un four de frittage compact pour la zircone dentaire ?
Un four compact est adapté aux laboratoires qui souhaitent intégrer un poste de frittage fiable sans occuper un volume important sur la paillasse.
Le e.ON Sinter Base conserve les fonctions attendues pour une production régulière : température maximale de 1600 °C, programmation complète, suivi graphique et éléments chauffants MoSi₂.
Le e.ON Sinter Base convient-il aux zircones multicouches ?
Oui, il peut être utilisé avec des zircones multicouches lorsque les cycles appliqués respectent les recommandations du fabricant du disque.
Les 40 programmes libres permettent de mémoriser des cycles différents selon la translucidité, l’épaisseur des pièces et les indications prothétiques.
Comment préserver la régularité du frittage au quotidien ?
La régularité dépend de trois points : un cycle validé, une charge bien répartie et une coupelle propre.
Il est conseillé de conserver un cycle de référence par type de zircone et d’éviter les surcharges dans la coupelle afin de maintenir une chauffe homogène.
À quoi sert la visualisation graphique des cycles ?
La visualisation graphique permet de contrôler plus facilement la cohérence des rampes, des paliers et des descentes programmés.
C’est un outil utile pour standardiser le protocole laboratoire et limiter les erreurs de paramétrage avant une série de restaurations.
Pourquoi les éléments chauffants MoSi₂ sont-ils importants ?
Les éléments chauffants MoSi₂ sont adaptés aux hautes températures nécessaires au frittage de la zircone.
Ils participent à la stabilité thermique de la chambre et à la répétabilité du cycle, notamment lorsque la charge est organisée de manière régulière.