Four de frittage zircone compact UGIN e.ON Sinter Base
Référence: FCE01SIN0002
Four de frittage zircone UGIN DENTAIRE e.ON Sinter Base — compact, performant, sécurisé
Le e.ON Sinter Base est un four de frittage compact pour zircone conçu comme four de table : emplacement réduit, performances élevées et programmation complète pour structurer vos cycles au laboratoire.
Son architecture à 4 éléments chauffants MoSi₂ vise une montée en température homogène et une stabilité utile pour la répétabilité (densification, retrait, adaptation). Le système intègre aussi une sécurité de porte automatique pour protéger la chambre et limiter les chocs thermiques.
Un four compact pensé pour la production quotidienne en zircone
Le frittage zircone ne se joue pas uniquement sur la température maximale : la qualité finale dépend de la stabilité du cycle, de la régularité de charge et de la répétition des paramètres. Le Sinter Base est idéal si vous cherchez un four compact et sérieux, capable de gérer des cycles programmés (jusqu’à 40 paliers) avec lecture graphique, tout en restant simple à intégrer sur paillasse.
Sa coupelle fournie avec couvercle et perles de zircone permet une organisation propre de la charge, jusqu’à 20 éléments selon la géométrie et la stratégie de placement.
Sécurité de porte automatique
Une porte qui se sécurise correctement, c’est moins de stress thermique et plus de régularité.
- Protection chambre : préserve les composants internes.
- Réduction des chocs thermiques : utile pour limiter les variations sur les éléments prothétiques.
- Routine plus sûre : moins de “gestes à risque” au quotidien.
Astuce labo : gardez une règle interne “porte ouverte = jamais à haute température”, et standardisez un temps de retour à une zone sûre avant manipulation.
4 éléments MoSi₂ : homogénéité et stabilité
Le four est équipé de 4 épingles MoSi₂ (disiliciure de molybdène), un choix classique pour les fours haute température destinés à la zircone.
- Chauffe répartie : contribue à une température plus homogène dans la chambre.
- Cycles plus stables : utile pour maintenir la cohérence de densification et de retrait.
- Reproductibilité : quand la charge et le lit de perles sont standardisés.
Conseil : fixez un “cycle étalon” par marque de zircone, puis dupliquez-le en favoris avec variations contrôlées.
Ce qui fait la différence en frittage zircone (au labo)
Charge & perles
Un lit de perles de zircone propre, une charge répartie et un espacement régulier sont essentiels pour des échanges thermiques homogènes et une stabilité dimensionnelle.
Cycle structuré
Avec 40 programmes et jusqu’à 40 paliers, vous pouvez standardiser des profils par matériau (translucide, haute résistance) et garder une logique interne claire.
Contrôle visuel
La visualisation graphique aide à vérifier la cohérence rampes/paliers/descente, et à documenter votre routine qualité lors des changements de lots.
Fiche technique — résumé clair (fabricant)
| Écran | Écran tactile couleur 7″ haute définition |
|---|---|
| Température maximale | 1600 °C |
| Rampe | Jusqu’à 40 °C/min maximum |
| Éléments chauffants | 4 éléments (épingles) en MoSi₂ |
| Accessoires inclus | 1 coupelle de frittage avec couvercle + perles de zircone (jusqu’à 20 éléments) |
| Programmes | 40 programmes libres, jusqu’à 40 paliers possibles par programme |
| Suivi | Visualisation graphique des cycles |
| Langues d’affichage | Français, anglais, italien, espagnol |
| Dimensions chambre | 110 × 110 × 110 mm |
| Dimensions (H × L × P) | 540 × 400 × 450 mm |
| Poids | 58 kg |
| Puissance maximale | 1830 W |
| Alimentation | 230 V (50/60 Hz) |
Process & Qualité — méthode simple pour stabiliser vos résultats
Pour exploiter pleinement un four de frittage, la clé est de transformer vos réglages en process : charge identique, cycles validés, consommables propres et traçabilité minimale.
Définissez un cycle de référence par marque/lot de zircone. Conservez la même géométrie test (épaisseur, connecteur) afin de comparer les résultats dans le temps.
Stabilisez la quantité et le placement dans la coupelle, sur un lit de perles propre. Un espacement constant améliore l’homogénéité thermique.
Utilisez la courbe graphique comme outil de contrôle : si une dérive apparaît, revalidez une pièce témoin avant de relancer des cas cliniques.
Astuce : renouvelez le lit de perles en cas de contamination et gardez une coupelle dédiée par “famille” de matériaux si nécessaire.
Produits complémentaires
Pour un poste zircone cohérent (pré-séchage, support de pièces et approvisionnement en disques), ces références sont fréquemment associées au frittage.
Mode d’emploi & documentation
Accéder aux procédures officielles : installation, programmation des cycles, recommandations de charge et entretien.
Livraison
Contenu : 1 four de frittage UGIN DENTAIRE e.ON Sinter Base (220–230 V) + 1 coupelle avec couvercle et perles de zircone (selon configuration fabricant). Documentation incluse.
À noter : l’installation se fait sur paillasse (format compact) ; prévoir un espace ventilé et une alimentation 230 V conforme.
Financement
Indications des mensualités.
| 12 mois | 24 mois | 36 mois | 48 mois | 60 mois |
|---|---|---|---|---|
| 781.66 € | 400.36 € | 274.60 € | 211.89 € | No-valid € |
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FAQ — e.ON Sinter Base
Pourquoi choisir un four “base” compact pour la zircone ?
Le Sinter Base est pertinent si vous cherchez un four de table peu encombrant, capable d’assurer des cycles fiables en production quotidienne. Il s’intègre facilement au laboratoire, tout en conservant une programmation complète (40 programmes, jusqu’à 40 paliers) et une lecture graphique utile pour standardiser votre routine zircone.
Pour des besoins de très grande cadence ou de cycles ultra-rapides, un modèle “fast” sera plus adapté. Pour une production régulière et structurée, Sinter Base est un choix solide.
Comment exploiter la capacité “jusqu’à 20 éléments” sans perte de qualité ?
La capacité dépend de la géométrie des pièces. Répartissez les éléments sur un lit de perles de zircone propre, sans contact entre pièces, en gardant des espacements réguliers. Évitez la surcharge et conservez une logique de charge constante d’un lot à l’autre.
Si vous changez de lot de zircone ou de type de matériau (translucide, haute résistance), revalidez un cycle témoin avant une série clinique.
À quoi sert la sécurité de porte automatique au quotidien ?
Elle contribue à protéger les composants de la chambre et à limiter les chocs thermiques sur les éléments prothétiques. En pratique, cela aide à maintenir une routine plus stable, avec moins d’expositions brutales à l’air ambiant lorsque la chambre est chaude.
Combinez-la à une règle interne : ouvrir uniquement en zone de température “sûre” définie par votre protocole.
Quelles pratiques prolongent la durée de vie des éléments chauffants MoSi₂ ?
Respectez les paliers de refroidissement, évitez les ouvertures de chambre à haute température, et maintenez la chambre propre (poussières, contamination de coupelle). Assurez une alimentation 230 V stable et une ventilation correcte.
En cas de courbe anormale ou d’instabilité, stoppez la production, contrôlez l’état des éléments, puis revalidez un cycle sur pièce témoin.
Four de frittage zircone compact UGIN e.ON Sinter Base