Heraenium PW Heraeus - Alliage haut de gamme céramique CET 14.3
Référence: H03544
Heraenium Pw Kulzer – alliage cobalt-chrome premium pour céramo-métallique et travaux haut de gamme
Heraenium Pw est un alliage cobalt-chrome sans nickel destiné aux laboratoires de prothèse dentaire réalisant des couronnes, bridges et armatures pour recouvrement cosmétique en céramique ou en résine.
Positionné comme un alliage haut de gamme, il associe une forte teneur en tungstène, une bonne liaison à la céramique, une dureté modérée pour le grattage et le polissage, ainsi qu’une stabilité mécanique adaptée aux travaux exigeants du laboratoire.
Un alliage Co-Cr premium pour restaurations céramo-métalliques exigeantes
Heraenium Pw est destiné aux laboratoires qui recherchent un alliage cobalt-chrome sans nickel pour les travaux de prothèse fixée nécessitant précision, stabilité et confort de finition.
Le mode d’emploi Kulzer le présente comme un alliage pour couronnes et bridges avec recouvrement cosmétique en céramique ou en résine, caractérisé par une bonne liaison à la céramique, des propriétés physiques optimales et un large domaine d’application.
Sa faible dureté relative par rapport à de nombreux alliages Co-Cr facilite le travail au laboratoire : grattage plus confortable, polissage plus accessible et préparation de surface plus régulière avant stratification céramique.
Pourquoi Heraenium Pw est un alliage haut de gamme
Le prix élevé de Heraenium Pw s’explique par son positionnement technique : il s’agit d’un alliage Co-Cr sans nickel conçu pour les travaux céramo-métalliques de précision, avec une formulation riche en tungstène et une mise en œuvre documentée.
Pour un laboratoire, l’intérêt n’est pas uniquement le coût au gramme. L’alliage doit permettre d’obtenir des armatures propres, précises, facilement finissables et compatibles avec les exigences de liaison céramique.
Sur des cas exigeants, des bridges, des restaurations implantaires ou des travaux à forte valeur prothétique, le choix d’un alliage premium peut contribuer à sécuriser la régularité du résultat et à limiter les reprises.
Applications principales
Heraenium Pw convient aux restaurations fixées métalliques nécessitant une armature cobalt-chrome destinée à recevoir une céramique ou une résine de recouvrement.
- Couronnes unitaires céramo-métalliques.
- Bridges céramo-métalliques.
- Armatures Co-Cr pour recouvrement céramique.
- Structures destinées au recouvrement en résine.
- Travaux exigeants nécessitant précision et stabilité.
- Armatures de haute valeur prothétique, y compris cas implantaires selon conception du laboratoire.
Avantages pour le laboratoire
Heraenium Pw est apprécié lorsque le laboratoire recherche un métal fiable, stable et agréable à travailler pour des restaurations haut de gamme.
- Alliage cobalt-chrome sans nickel.
- Bonne liaison avec la céramique compatible.
- Dureté modérée pour un grattage plus confortable.
- Polissage facilité par rapport à des Co-Cr plus durs.
- CDT 14,3 adapté aux céramiques compatibles.
- Utilisable en céramique ou en recouvrement résine.
Très bonne liaison céramique pour restaurations fiables
La réussite d’une restauration céramo-métallique dépend de la compatibilité entre l’alliage, le coefficient de dilatation thermique, la céramique utilisée, la préparation de surface et le cycle de cuisson.
Heraenium Pw présente un CDT 25–500 °C de 14,3 μm/m·K, ce qui permet son utilisation avec des céramiques compatibles, dans le respect strict des instructions du fabricant de céramique.
La notice indique qu’une cuisson d’oxydation à 950 °C pendant 10 minutes sous vide peut être réalisée, tout en précisant qu’aucune cuisson d’oxydation n’est nécessaire pour le recouvrement avec HeraCeram.
Préchauffage 950 °C
Le mode d’emploi indique une température de préchauffage de 950 °C avec un revêtement à liant phosphate adapté aux couronnes et bridges, par exemple Heravest Onyx ou Moldavest exact.
Pour obtenir des pièces précises, les tiges de coulée doivent être positionnées sur les zones les plus épaisses de la maquette, avec une alimentation suffisante pour les éléments massifs et les bridges.
L’utilisation d’un revêtement fin, exempt de graphite et de plâtre, favorise la précision et la qualité de surface de la coulée.
Température de coulée 1550 °C
Heraenium Pw possède un intervalle de fusion de 1320 à 1400 °C et une température de coulée de 1550 °C.
La notice précise que la coulée doit être déclenchée environ 6 secondes après la disparition du film mat à la surface de l’alliage.
Le creuset recommandé est un creuset céramique pour métaux non précieux, propre et réservé à l’alliage afin de limiter les contaminations croisées.
Grattage et polissage facilités
La dureté de 275 HV10 après coulée et 290 HV10 après cuisson céramique permet une mise en œuvre plus confortable que certains alliages Co-Cr plus durs.
Ce point est important pour un alliage premium : le laboratoire gagne en précision lors de l’ajustage, de la reprise des bords, de la préparation céramique et du polissage des zones métalliques.
Un grattage progressif avec des instruments adaptés permet de préserver la géométrie de l’armature et de limiter les échauffements locaux.
Adaptation précise des armatures
La qualité d’adaptation dépend de la conception, de la mise en revêtement, de l’alimentation, de la fusion et du refroidissement du cylindre.
Heraenium Pw s’inscrit dans un protocole de coulée exigeant, pensé pour obtenir des couronnes et bridges réguliers, avec une surface exploitable après démoulage.
Pour les armatures massives ou de longue portée, le mode d’emploi recommande un refroidissement par détente de 3 à 5 minutes à l’ouverture du four à céramique.
Caractéristiques techniques du Heraenium Pw Kulzer
| Produit | Heraenium Pw Kulzer / Heraeus |
|---|---|
| Type | Alliage cobalt-chrome sans nickel pour couronnes et bridges |
| Indications | Couronnes et bridges avec recouvrement cosmétique en céramique ou en résine |
| Normes | EN ISO 9693 et EN ISO 22674 |
| Type selon notice | Type 4 après coulée, type 5 après cuisson céramique |
| Composition massique | Co 55,2 · Cr 24,0 · W 15,0 · Fe 4,0 · Si 1,0 · Mn 0,8 · N < 0,1 |
| Nickel | Sans nickel |
| Béryllium / cadmium | Sans béryllium ni cadmium selon notice |
| Densité | 8,9 g/cm³ selon mode d’emploi Kulzer |
| Revêtement recommandé | Revêtement à liant phosphate pour couronnes et bridges |
| Température de préchauffage | 950 °C |
| Creuset | Céramique pour métaux non précieux |
| Intervalle de fusion | 1320–1400 °C |
| Température de coulée | 1550 °C |
| Cuisson d’oxydation | 950 °C pendant 10 min sous vide, sauf protocole spécifique HeraCeram |
| CDT 25–500 °C | 14,3 μm/m·K |
| Dureté après coulée | 275 HV10 |
| Dureté après cuisson céramique | 290 HV10 |
| Limite élastique Rp0,2 | 490 MPa après coulée / 530 MPa après cuisson céramique |
| Résistance à la traction | 770 MPa après cuisson céramique |
| Allongement à la rupture | 8 % après cuisson céramique |
| Module d’élasticité | 208 GPa |
| Conditionnement | Au choix : 250 g ou 1 kg selon déclinaison disponible |
Bonnes pratiques pour sécuriser les travaux premium
Un alliage haut de gamme donne son plein potentiel lorsque le protocole de laboratoire est strictement maîtrisé : modelage, tiges de coulée, revêtement, fusion, refroidissement, grattage, sablage, nettoyage et cuisson céramique.
Avant la coulée
- Modeler les chapes à au moins 0,4 mm en cire.
- Conserver au moins 0,3 mm d’épaisseur après finition.
- Éviter les angles vifs et les contre-dépouilles.
- Utiliser un système de tiges adapté aux bridges.
- Employer un revêtement à liant phosphate compatible.
- Utiliser uniquement un creuset céramique propre pour métaux non précieux.
Avant la céramique
- Gratter avec des instruments adaptés aux alliages Co-Cr.
- Sabler avec un abrasif propre, non recyclé.
- Nettoyer soigneusement la surface, par exemple à la vapeur.
- Respecter le protocole du fabricant de céramique.
- Prévoir un refroidissement par détente sur les armatures massives.
- Éviter toute contamination avant l’application de l’opaque.
Utiliser du métal neuf pour les recouvrements céramiques
Le mode d’emploi indique que les propriétés chimiques et physiques de l’alliage sont garanties uniquement avec l’utilisation de métaux neufs.
Pour les recouvrements en céramique, Kulzer recommande de n’utiliser que du métal neuf. Cette consigne est particulièrement importante sur un alliage premium, afin de préserver la qualité de liaison, la stabilité du métal et la régularité des résultats.
Réserver l’alliage aux cas à forte valeur
Compte tenu de son positionnement tarifaire, Heraenium Pw est particulièrement pertinent pour les travaux où la qualité de coulée, le confort de finition et la sécurité de la liaison céramique sont prioritaires.
Le laboratoire peut ainsi le réserver aux cas esthétiques, bridges, armatures de précision, travaux implantaires ou restaurations céramo-métalliques haut de gamme nécessitant une exécution fiable.
Alliage Co-Cr sans nickel
Heraenium Pw est un alliage cobalt-chrome sans nickel, sans béryllium et sans cadmium selon le mode d’emploi.
En cas d’hypersensibilité ou d’allergie connue à l’un des composants de l’alliage, son utilisation ne doit pas être retenue. Le choix final du matériau reste sous la responsabilité du professionnel.
Précautions pendant la finition
La fiche de données de sécurité Kulzer recommande d’éviter l’inhalation des poussières et de travailler avec une bonne ventilation ou aspiration au poste de travail.
Lors du grattage, du sablage, du polissage ou du brasage, le laboratoire doit utiliser les équipements de protection adaptés et respecter les consignes de sécurité internes.
Heraenium Pw face à un alliage Co-Cr standard
Le choix d’un alliage Co-Cr pour céramo-métallique ne dépend pas uniquement du prix. Pour les travaux exigeants, le laboratoire recherche une coulée régulière, une bonne adaptation, une préparation de surface fiable et une dureté qui ne ralentit pas la finition.
Heraenium Pw se distingue par son positionnement premium, sa formulation Co-Cr-W, son absence de nickel et sa mise en œuvre documentée pour les recouvrements céramique ou résine.
| Critères | Co-Cr standard | Heraenium Pw Kulzer |
|---|---|---|
| Positionnement | Usage courant laboratoire | Alliage premium pour travaux exigeants |
| Composition | Variable selon fabricant | Co-Cr avec tungstène 15 % |
| Nickel | Dépend de l’alliage | Sans nickel |
| Finition | Parfois plus dure selon alliage | Dureté modérée 275–290 HV10 |
| Céramique | Dépend du CDT et du protocole | Conçu pour recouvrement céramique ou résine |
| Cas recommandés | Travaux standards | Bridges, armatures précises, travaux haut de gamme |
Produits complémentaires recommandés
Livraison et conditionnement
Livraison : 1 conditionnement de Heraenium Pw Kulzer, alliage cobalt-chrome sans nickel pour restaurations céramo-métalliques, au choix selon déclinaison disponible : 250 g ou 1 kg.
Documents et ressources
Consultez le mode d’emploi FR pour les indications, le modelage, les tiges de coulée, la mise en revêtement, la fusion, la céramique, le brasage, le soudage laser et les données techniques.
Consultez la fiche de données de sécurité Kulzer en français pour Heraenium CE, EH, NF, Laser, P, Pw et Sun, avec les informations de classification, manipulation, ventilation et protection.
Paiement en 3 fois
Solution de paiement en 3 fois disponible pour les commandes éligibles en France entre 300 € et 1100 € TTC, à sélectionner directement dans le panier.
FAQ – Heraenium Pw Kulzer
À quoi sert Heraenium Pw ?
Heraenium Pw est un alliage cobalt-chrome sans nickel destiné à la réalisation de couronnes et bridges avec recouvrement cosmétique en céramique ou en résine.
Il s’adresse aux laboratoires de prothèse dentaire recherchant un métal premium pour des armatures précises, faciles à finir et compatibles avec des restaurations céramo-métalliques exigeantes. Son large domaine d’application permet de l’utiliser sur des cas esthétiques, techniques ou à forte valeur prothétique.
Pourquoi Heraenium Pw est-il considéré comme un alliage haut de gamme ?
Heraenium Pw associe une formulation Co-Cr sans nickel, une teneur importante en tungstène, un CDT documenté de 14,3 et une dureté modérée qui facilite le travail au laboratoire.
Son intérêt est particulièrement marqué lorsque la précision, la liaison céramique, le confort de finition et la stabilité mécanique sont prioritaires. Pour un produit coûteux, il est conseillé de le réserver aux cas pour lesquels ces bénéfices apportent une réelle valeur ajoutée.
Quelle température de coulée respecter ?
Le mode d’emploi indique une température de coulée de 1550 °C, avec un intervalle de fusion de 1320 à 1400 °C.
La coulée doit être déclenchée environ 6 secondes après la disparition du film mat à la surface du métal. Le laboratoire doit utiliser un creuset céramique propre pour métaux non précieux, un revêtement à liant phosphate compatible et respecter les paramètres de son équipement de fusion.
Faut-il réaliser une cuisson d’oxydation ?
Le mode d’emploi indique une cuisson d’oxydation à 950 °C pendant 10 minutes sous vide. Il précise également qu’aucune cuisson d’oxydation n’est nécessaire pour un recouvrement avec HeraCeram.
Dans tous les cas, il faut suivre les recommandations du fabricant de céramique utilisé. La préparation de surface, le sablage, le nettoyage et les cycles de cuisson restent déterminants pour obtenir une liaison métal-céramique régulière et durable.
Peut-on réutiliser les masselottes ?
Le mode d’emploi indique que les propriétés chimiques et physiques de l’alliage sont garanties uniquement avec des métaux neufs.
Pour les recouvrements en céramique, Kulzer recommande de n’utiliser que du métal neuf. Cette recommandation est importante avec un alliage premium comme Heraenium Pw, car la réutilisation de masselottes peut modifier le comportement de fusion, la composition de surface et la qualité de liaison céramique.
Heraenium Pw est-il compatible avec les travaux sur implants ?
Heraenium Pw est un alliage Co-Cr pour couronnes et bridges avec recouvrement céramique ou résine. Il peut être envisagé pour des armatures de haute précision lorsque la conception prothétique et le protocole de laboratoire sont adaptés.
Pour les travaux sur implants, le choix de l’alliage doit tenir compte de la conception, de la passivité de l’armature, de la compatibilité avec les composants prothétiques, de la céramique utilisée et des exigences du praticien. La validation du cas reste indispensable.
Quelles précautions prendre pendant la finition ?
Lors du grattage, du sablage, du polissage et du brasage des alliages Co-Cr, il est recommandé de travailler avec une aspiration efficace, une ventilation adaptée et des équipements de protection appropriés.
La fiche de sécurité signale des risques liés aux poussières et aux composants métalliques. Le laboratoire doit éviter l’inhalation, protéger la peau et les yeux, et appliquer les règles internes de sécurité pour les métaux non précieux.
Un alliage Co-Cr premium pour sécuriser les travaux céramo-métalliques de valeur
Heraenium Pw Kulzer est une solution haut de gamme pour les laboratoires qui recherchent un alliage cobalt-chrome sans nickel, documenté, confortable à travailler et adapté aux restaurations céramo-métalliques exigeantes.
Sa formulation Co-Cr-W, son CDT 14,3, sa dureté modérée de 275 à 290 HV10, son module d’élasticité de 208 GPa et sa bonne liaison céramique en font un alliage pertinent pour les couronnes, bridges et armatures de précision.
Utilisé avec du métal neuf, un revêtement à liant phosphate, un creuset céramique propre et une céramique compatible, Heraenium Pw permet de produire des armatures propres, stables et adaptées aux exigences professionnelles des travaux premium.