Four Sintérisation Zircone Micro-ondes Mestra Laboratoire Dentaire
Référence: 080114
Four de sintérisation zircone micro-ondes Mestra pour laboratoire dentaire
Four de sintérisation zircone à micro-ondes pour laboratoire dentaire
Four de sintérisation zircone micro-ondes Mestra
Ce four de sintérisation de zircone à micro-ondes Mestra est destiné aux laboratoires de prothèse dentaire qui recherchent un équipement rapide, précis et rentable pour la production quotidienne de restaurations en zircone.
Frittage micro-ondes de la zircone pour couronnes, bridges et armatures
Ce four de sintérisation de zircone à micro-ondes favorise une montée en température homogène, réduit fortement la durée des cycles et limite la consommation électrique tout en préservant la précision finale des pièces.
Il permet d’augmenter la capacité de production journalière tout en conservant une excellente stabilité dimensionnelle et une surface très propre des restaurations en zircone après frittage.
Pourquoi la technologie micro-ondes change la donne
- Dans un four résistif classique, la chaleur arrive de l’extérieur.
- Avec la sintérisation micro-ondes, l’énergie est générée au cœur de la structure en zircone.
- Cycles rapides jusqu’à 1550 °C en environ 110 minutes.
- Refroidissement contrôlé d’environ 130 minutes jusqu’à 300 °C.
- Coût énergétique réduit grâce à une puissance moyenne faible.
- Gestion possible des cas urgents en zircone dans la journée.
Four micro-ondes vs four conventionnel
- Temps de cycle global d’environ 4 heures, refroidissement compris.
- Dégagement thermique très limité dans le laboratoire.
- Consommation électrique fortement réduite.
- Absence de résistances en disiliciure de molybdène.
- Maintenance simplifiée et SAV plus rapide.
Vidéos & ressources techniques
Conférence technique sur la sintérisation micro-ondes de la zircone pour laboratoire dentaire.
Applications dentaires
- Frittage de structures en zircone monocouche et multicouche.
- Couronnes, bridges et restaurations complètes sur arcades.
- Bridges de grande portée en zircone.
- Gestion des cas urgents en zircone dans la même journée.
- Surfaces propres après frittage, prêtes pour la teinte, le glaçage ou la stratification.
Mode d’emploi en laboratoire
- Démarrer le four à froid.
- Lancer le programme de sintérisation zircone recommandé par Mestra.
- Suivre la courbe de montée en température jusqu’à 1550 °C.
- Laisser une phase de refroidissement progressif jusqu’à 300 °C.
- Volume utile : 8,5 cm P × 9,5 cm L × 3,5 cm H.
Produits complémentaires pour le four zircone Mestra
Caractéristiques techniques
| Dimensions | 385 L × 440 P × 547 H mm |
|---|---|
| Poids | 31 kg |
| Tension | 230 V CA, 50 Hz |
| Fusible | 15 A |
| Puissance | 2000 W |
| Température maximale | 1550 °C |
| Chambre utile | 8,5 cm P × 9,5 cm L × 3,5 cm H |
Livraison
Livraison : 1 four de sintérisation de zircone à micro-ondes Mestra – 220 volts.
Équipement destiné au laboratoire dentaire, pensé pour un usage professionnel exigeant, avec une logique de productivité, de régularité de cycle et de réduction des coûts énergétiques à long terme.
Financement
Indications des mensualités.
| 12 mois | 24 mois | 36 mois | 48 mois | 60 mois |
|---|---|---|---|---|
| 968.25 € | 495.93 € | 340.15 € | 262.47 € | Sur demande |
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FAQ – Four de sintérisation zircone micro-ondes
Quels avantages par rapport à un four de sintérisation conventionnel ?
La technologie micro-ondes assure un chauffage volumique : l’énergie est déposée au cœur des restaurations en zircone au lieu de venir uniquement de résistances externes.
Elle permet un cycle global d’environ 4 heures, une montée à 1550 °C en environ 110 minutes et une consommation énergétique réduite au laboratoire.
Comment se déroule un cycle type de sintérisation de la zircone ?
Démarrez le programme sur four froid et chargez vos armatures en zircone selon les recommandations du fabricant.
Le palier doit être adapté à la géométrie, à la masse et à la charge globale des restaurations afin de préserver la stabilité dimensionnelle.
Quelles bonnes pratiques de maintenance pour un résultat constant ?
Une maintenance préventive régulière garantit des résultats de sintérisation stables et reproductibles d’un lot à l’autre.
Il est conseillé de garder la chambre, la coupelle de frittage et les billes de zircone propres, tout en surveillant l’état des sucepteurs et du magnétron.