Notice technique
Guide d’utilisation comprenant les recommandations de mise en œuvre, les indications matière et les précautions de traitement du disque titane dentaire.
Disque Titane 98 x 14 mm Grade 5 TC4 - Milaenium !
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Référence: MTHO0014
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Titane Grade 5
Ø 98,2 mm
Épaisseur 14 mm
Référence : MTHO0014
Marquage CE
CAD/CAM
Disque titane dentaire 98 × 14 mm Milaenium / Audental Grade 5 – fraisage CAD/CAM laboratoire
Le disque titane dentaire 98 × 14 mm Milaenium / Audental est conçu pour l’usinage CAD/CAM des structures prothétiques dentaires.
Fabriqué en titane Grade 5 TC4, il offre une excellente stabilité mécanique, une très bonne biocompatibilité et une tenue adaptée aux réalisations techniques exigeantes au laboratoire.
Référence
MTHO0014
Matériau
Ti-6Al-4V / TC4 / Grade 5
Format
Ø 98,2 mm x 14 mm
Destination
Fraisage CNC / CAD-CAM
Une hauteur 14 mm bien pensée pour le fraisage dentaire de précision
Le disque titane 98 × 14 mm Milaenium / Audental s’adresse aux laboratoires qui veulent un format intermédiaire efficace pour la production de couronnes, bridges, armatures, piliers et barres implantaires.
Cette hauteur est particulièrement intéressante lorsque le laboratoire recherche un bon rendement matière tout en conservant une capacité de conception confortable pour les travaux techniques.
Avec son marquage CE clairement identifié, cette référence renforce la traçabilité du matériau et la crédibilité du produit utilisé au laboratoire dentaire.
Points forts du disque 14 mm
- Alliage titane Grade 5 TC4 adapté au fraisage dentaire de précision.
- Très bon niveau de résistance mécanique pour les réalisations exigeantes.
- Légèreté intéressante par rapport à d’autres matériaux métalliques.
- Biocompatibilité reconnue pour les usages prothétiques prévus.
- Format compatible avec les flux de travail CAD/CAM ouverts.
- Marquage CE et cadre qualité clairement mis en avant.
- Épaisseur 14 mm polyvalente pour structures courantes et travaux implantaires maîtrisés.
Applications au laboratoire dentaire
- Usinage de couronnes et de bridges métalliques.
- Fabrication de barres implantaires et de structures techniques.
- Conception de piliers implantaires et d’éléments prothétiques associés.
- Production d’armatures en titane pour recouvrement ultérieur.
- Travaux destinés à une finition par céramique ou composite selon protocole.
- Réalisation de structures techniques nécessitant rigidité et légèreté.
- Usage exclusivement réservé aux professionnels du dentaire.
Un alliage technique pour les restaurations exigeantes
Le titane Grade 5, aussi appelé Ti-6Al-4V ou TC4, occupe une place stratégique au laboratoire grâce à son rapport résistance / légèreté.
Plus rigide qu’un titane plus doux et plus léger que le CoCr, il constitue un choix pertinent pour les armatures techniques, les piliers, les barres et les superstructures implantaires.
Un compromis efficace entre polyvalence et rendement matière
L’épaisseur 14 mm est particulièrement pertinente pour les laboratoires qui recherchent une version plus compacte qu’un disque 16 mm, tout en conservant une vraie polyvalence de production.
Elle peut représenter un excellent compromis pour les structures courantes, les travaux unitaires, certains bridges et de nombreuses réalisations implantaires lorsque la hauteur utile nécessaire reste maîtrisée.
Mode d’emploi en environnement CAD/CAM
Ce disque titane dentaire 14 mm est prévu pour les équipements de fraisage CNC utilisés en laboratoire.
La modélisation doit être réalisée avec un logiciel CAD approprié, en respectant une géométrie cohérente avec la destination clinique de la structure.
Pour les travaux destinés à être recouverts, il convient de prévoir une armature réduite, avec une épaisseur minimale d’environ 0,3 mm et des connecteurs suffisamment dimensionnés, généralement de 6 à 9 mm².
Après usinage, les attaches doivent être retirées avec soin, puis les surfaces retravaillées avec des instruments adaptés au titane.
Avant recouvrement, la préparation peut inclure un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars, suivi d’un nettoyage à la vapeur.
La température de cuisson ne doit pas dépasser 950 °C afin de préserver les propriétés du matériau.
Composition chimique du titane Grade 5
Le comportement du titane Grade 5 TC4 dépend directement de sa composition.
Celle-ci joue sur la rigidité, la résistance, la tenue à la corrosion et la stabilité en phase d’usinage ou de finition. C’est cette base métallurgique qui rend ce matériau pertinent pour les applications prothétiques dentaires techniques.
| Titane (Ti) | Balance |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 5,5 – 6,5 % |
| Vanadium (V) | 3,5 – 4,5 % |
| Fer (Fe) | ≤ 0,3 % |
| Oxygène (O) | ≤ 0,2 % |
| Carbone (C) | ≤ 0,08 % |
| Azote (N) | ≤ 0,05 % |
| Hydrogène (H) | ≤ 0,01 % |
Caractéristiques techniques
| Nom du produit | Disque Titane |
|---|---|
| Modèle | Milaenium Grade 5 |
| Référence | MTHO0014 |
| Type d’alliage | Alliage dentaire pour fraisage — Titane Grade 5 |
| Diamètre externe | Ø 98,2 mm |
| Épaisseur de cette version | 14 mm |
| Autres hauteurs disponibles | 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20 et 25 mm |
| Limite d’élasticité Rp0.2 | 860 MPa |
| Résistance à la traction | 885 MPa |
| Module d’Young | 110 GPa |
| Allongement après rupture | 8 % |
| Dureté | 295 HV10 |
| Densité | 4,4 g/cm³ |
| Coefficient de dilatation linéaire | 10 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Température de fusion | 1640 – 1670 °C |
| Température de coulée | 1700 °C |
| Température maximale de cuisson | 950 °C max. |
| Résistance à la corrosion | ≤ 200 µg/cm² |
| Résistance au ternissement | Oui |
| Conditions de stockage | Humidité de stockage 30 % à 80 % |
| Usage | Réservé aux professionnels |
Conformité et environnement normatif
Pour un disque titane dentaire destiné à des usages prothétiques sérieux, la question de la conformité n’est jamais secondaire.
Cette référence est associée à un marquage CE ainsi qu’à un socle technique et normatif documenté. C’est un point rassurant pour le laboratoire qui souhaite sécuriser ses approvisionnements et travailler avec un matériau clairement identifié.
La documentation fabricant mentionne plusieurs normes utiles pour comprendre le niveau de qualité attendu du produit et son positionnement sur des applications dentaires encadrées.
- ISO 22674:2022
- ISO 9693-1
- ASTM F136
- NS-EN ISO 5832-3:2021
- GB/T 13810-2017
- Fabricant certifié selon ISO 13485:2016
Comparatif matière pour les usages techniques
Le titane Grade 5 occupe une place particulière au laboratoire : plus rigide qu’un titane plus doux, plus léger que le CoCr, et très pertinent pour les travaux implantaires.
Il constitue un choix stratégique dès qu’il faut concilier précision d’usinage, tenue mécanique et biocompatibilité.
| Critère | Titane Grade 5 | Titane Grade 2 | CoCr | Zircone |
|---|---|---|---|---|
| Résistance mécanique | Très élevée | Plus modérée | Élevée | Élevée mais dépendante de la géométrie |
| Poids | Faible | Faible | Plus lourd | Intermédiaire |
| Biocompatibilité | Excellente | Excellente | Bonne | Excellente |
| Barres / piliers / implantologie | Très adapté | Moins orienté structures fortement sollicitées | Possible selon cas | Cas sélectionnés |
| Atout principal | Rigidité + légèreté + usage implantaire | Simplicité / souplesse relative | Solidité classique | Esthétique |
Préparation des surfaces
Après détourage, les zones d’attache et les transitions doivent être reprises avec des instruments adaptés au titane afin d’obtenir une armature propre et régulière.
Une surface homogène favorise la qualité du travail final et limite les zones de concentration de contraintes.
La préparation avant recouvrement peut comprendre un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars, suivi d’un nettoyage soigneux avant les étapes suivantes du protocole de laboratoire.
Finition et soudure laser
Lorsque des liaisons complémentaires sont nécessaires, la notice indique que les connexions fiables doivent être réalisées par soudure laser.
Selon l’équipement du laboratoire, un fil de soudure titane peut être utilisé pour accompagner ce type de travail.
Une finition rigoureuse contribue à améliorer l’ajustage, la qualité de surface et la stabilité globale de la structure avant mise en œuvre finale.
Sécurité au poste de travail
Comme pour tout travail sur métal en laboratoire, l’usinage, l’ébavurage et le sablage du titane impliquent une gestion sérieuse des poussières.
Il est recommandé de travailler avec une aspiration performante et une protection respiratoire adaptée, idéalement un masque FFP2 ou FFP3 lors des opérations de finition.
- Ne pas utiliser en cas d’hypersensibilité connue à l’un des constituants de l’alliage.
- Éviter l’association incontrôlée avec d’autres groupes d’alliages pour limiter les effets galvaniques.
- Un disque déjà utilisé ne doit pas être retraité comme dispositif médical.
- Les déchets, résidus et poussières doivent être éliminés conformément aux règles environnementales applicables.
Pourquoi choisir l’épaisseur 14 mm ?
L’épaisseur 14 mm est particulièrement pertinente pour les laboratoires qui recherchent une version plus compacte qu’un 16 mm, tout en conservant une vraie polyvalence de production.
Elle peut représenter un excellent compromis pour les structures courantes, les travaux unitaires, certains bridges et de nombreuses réalisations implantaires lorsque la hauteur utile nécessaire reste maîtrisée.
Le choix final doit toujours être validé selon la hauteur utile, la géométrie de la pièce, la stratégie de fraisage et l’indication prothétique.
Bonnes pratiques d’usinage
- Contrôler la compatibilité du disque Ø 98,2 mm avec le système CAD/CAM.
- Choisir une stratégie de fraisage adaptée au titane Grade 5.
- Vérifier les connecteurs et épaisseurs minimales avant lancement.
- Utiliser des fraises adaptées au titane et en bon état.
- Ébavurer soigneusement les attaches après usinage.
- Nettoyer la pièce avant toute étape de recouvrement ou finition.
Erreurs fréquentes à éviter
- Choisir une hauteur insuffisante : vérifier la hauteur utile avant nesting.
- Négliger les connecteurs : respecter les dimensions recommandées selon l’indication.
- Utiliser une fraise usée : le titane demande des outils adaptés et performants.
- Oublier la gestion des poussières : aspiration et protection respiratoire sont indispensables.
- Surchauffer la pièce : travailler avec des paramètres cohérents pour préserver l’état de surface.
Documents et ressources
Données matériau
Informations utiles sur la composition chimique, les caractéristiques mécaniques et les paramètres importants pour l’usinage et la finition.
Traçabilité et conformité
Éléments relatifs au marquage CE et aux références normatives permettant de mieux situer le produit dans un environnement professionnel.
Produits complémentaires pour le travail du titane en laboratoire
Anodiseur Titane 80 V Mestra
Pour la coloration et la finition des pièces implantaires en titane.
Micromoteur induction Sense A6
Pour l’ébavurage, l’ajustage et la finition précise des structures usinées.
Sableuse Basic Master 2 silos Renfert
Pour la préparation de surface avant stratification céramique ou composite.
Livraison et conditionnement
Livraison d’un disque titane dentaire 98 × 14 mm Grade 5 — 1 pièce.
À réception, contrôlez la référence, l’épaisseur du disque, le diamètre et l’état de l’emballage avant toute intégration dans votre flux de production CAD/CAM.
FAQ – Disque Titane Milaenium / Audental Grade 5 en 14 mm
Le disque titane 14 mm convient-il aux travaux implantaires ?
Oui, cette version en 14 mm peut convenir à de nombreux travaux implantaires selon la conception retenue et la hauteur utile nécessaire.
Le titane Grade 5 reste particulièrement intéressant pour les barres, piliers et superstructures.
Le choix final dépendra de la géométrie de la pièce et de la stratégie de fraisage du laboratoire.
Pourquoi proposer une version 14 mm plutôt qu’un 16 mm ?
Le format 14 mm permet souvent d’optimiser le stock pour les laboratoires qui n’ont pas besoin d’une hauteur plus importante sur tous leurs travaux.
Il peut offrir un très bon compromis entre polyvalence, rendement matière et coût de stockage.
C’est une épaisseur intéressante pour couvrir une large part des besoins techniques sans surdimensionner systématiquement les disques.
Peut-on recouvrir ce disque titane avec de la céramique ?
Oui, la notice prévoit des structures destinées à être recouvertes de céramique ou de composite adapté.
Il faut toutefois respecter le protocole de préparation, notamment le sablage, le nettoyage et les limites thermiques indiquées.
La température maximale recommandée est de 950 °C.
Le certificat CE est-il vraiment un argument important ?
Oui, car le marquage CE reste un élément important pour un matériau destiné à un usage dentaire professionnel.
Il participe à la traçabilité du produit et renforce la confiance du laboratoire dans la provenance et la conformité de la référence.
Sur certaines gammes du marché, cette information n’est pas toujours aussi clairement mise en avant.
Quelles précautions faut-il prendre pendant la finition du titane ?
Les opérations de meulage et de sablage doivent être réalisées avec une aspiration efficace et une protection respiratoire adaptée.
Un masque FFP2 ou FFP3 peut être utilisé selon les pratiques de protection du laboratoire.
La gestion des poussières métalliques doit toujours être prise au sérieux au laboratoire dentaire.
Information produit et conformité
Suite à de nombreux détournements pour servir d’accréditation à des produits non conformes, les documents de conformité et modes d’emploi sont réservés aux clients ayant acheté un produit Titane ou Zircone de la gamme Milaenium / Audental.
Ils ne sont plus téléchargeables sur notre site et peuvent être envoyés sur simple demande après achat.
Un disque titane Grade 5 14 mm pour une production CAD/CAM polyvalente
Le disque titane dentaire 98 × 14 mm Milaenium / Audental Grade 5 est une solution professionnelle pour les laboratoires qui recherchent un format intermédiaire, fiable et adapté aux flux numériques.
Son alliage Ti-6Al-4V / TC4, son marquage CE, ses données mécaniques et sa compatibilité CAD/CAM en font un matériau intéressant pour les couronnes, bridges, armatures, piliers, barres et structures implantaires lorsque la hauteur utile de 14 mm est adaptée.
Pour allier rendement matière, polyvalence de production et précision d’usinage titane, cette déclinaison 14 mm s’intègre parfaitement aux besoins techniques des laboratoires de prothèse dentaire.