Notice technique
Document d’utilisation intégrant les indications, les précautions de traitement, les recommandations de finition et les paramètres utiles au laboratoire.
Référence: MTHO0012
Le disque titane dentaire 98 × 12 mm Milaenium / Audental est destiné aux laboratoires qui travaillent en CAD/CAM et recherchent une solution fiable pour l’usinage de structures prothétiques métalliques.
Réalisé en titane Grade 5 TC4, il associe résistance, légèreté et stabilité dimensionnelle pour les travaux techniques du laboratoire dentaire.
Le disque titane 98 × 12 mm Milaenium / Audental représente une solution particulièrement intéressante pour les laboratoires qui souhaitent une hauteur compacte pour l’usinage de couronnes, bridges, piliers, barres et superstructures implantaires.
Cette déclinaison peut convenir à de nombreux cas techniques tout en apportant une gestion plus rationnelle de la matière.
L’épaisseur 12 mm peut être valorisée comme une option ciblée pour les travaux où une hauteur plus importante n’est pas indispensable, avec un marquage CE clairement associé au produit.
Le titane Grade 5, aussi appelé Ti-6Al-4V ou TC4, est apprécié au laboratoire pour son rapport résistance / légèreté.
Il convient aux travaux nécessitant un matériau stable, usinable en CFAO et adapté aux restaurations techniques comme les piliers, barres, armatures et superstructures implantaires.
L’épaisseur 12 mm peut être un choix judicieux pour les laboratoires qui souhaitent une référence plus compacte, adaptée aux travaux techniques courants et à certaines géométries implantaires maîtrisées.
Elle permet souvent d’optimiser la matière disponible tout en évitant de surdimensionner systématiquement la hauteur du disque.
Ce disque est destiné aux machines de fraisage CNC utilisées dans les flux CAD/CAM dentaires.
La modélisation doit être pensée selon l’application finale, avec une armature correctement dimensionnée, sans angles trop vifs ni zones de faiblesse inutiles.
Pour les structures destinées à être recouvertes, il est recommandé de respecter une épaisseur minimale de paroi de 0,3 mm ainsi que des connecteurs appropriés de 6 à 9 mm², selon la géométrie de la pièce.
Après usinage, les attaches doivent être retirées proprement puis les surfaces doivent être préparées avec des instruments adaptés au titane.
Avant recouvrement, un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars peut être réalisé, suivi d’un nettoyage à la vapeur.
La notice recommande de ne pas dépasser une température de cuisson de 950 °C.
La composition du titane Grade 5 TC4 influence directement les performances du disque au fraisage, sa résistance mécanique, sa tenue à la corrosion et sa stabilité dans le temps.
Pour un laboratoire de prothèse dentaire, cette base matière est un critère technique important, notamment sur les réalisations implantaires et les armatures exigeantes.
| Titane (Ti) | Balance |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 5,5 – 6,5 % |
| Vanadium (V) | 3,5 – 4,5 % |
| Fer (Fe) | ≤ 0,3 % |
| Oxygène (O) | ≤ 0,2 % |
| Carbone (C) | ≤ 0,08 % |
| Azote (N) | ≤ 0,05 % |
| Hydrogène (H) | ≤ 0,01 % |
| Nom du produit | Disque Titane |
|---|---|
| Modèle | Milaenium Grade 5 |
| Référence | MTHO0012 |
| Type d’alliage | Alliage dentaire pour fraisage — Titane Grade 5 |
| Diamètre externe | Ø 98,2 mm |
| Épaisseur de cette version | 12 mm |
| Autres hauteurs disponibles | 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20 et 25 mm |
| Limite d’élasticité Rp0.2 | 860 MPa |
| Résistance à la traction | 885 MPa |
| Module d’Young | 110 GPa |
| Allongement après rupture | 8 % |
| Dureté | 295 HV10 |
| Densité | 4,4 g/cm³ |
| Coefficient de dilatation linéaire | 10 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Température de fusion | 1640 – 1670 °C |
| Température de coulée | 1700 °C |
| Température maximale de cuisson | 950 °C max. |
| Résistance à la corrosion | ≤ 200 µg/cm² |
| Résistance au ternissement | Oui |
| Conditions de stockage | Humidité de stockage 30 % à 80 % |
| Usage | Réservé aux professionnels |
Pour un disque titane dentaire destiné à un usage professionnel, la présence d’un marquage CE est un point qu’il est utile de souligner.
Cette information apporte davantage de lisibilité sur le positionnement du produit et rassure le laboratoire sur la cohérence du matériau utilisé pour des applications médicales dentaires.
La documentation technique mentionne également plusieurs normes et références qualité, ce qui contribue à renforcer le sérieux global de la référence dans un contexte de production prothétique moderne.
Le titane Grade 5 conserve un positionnement très intéressant pour les laboratoires qui travaillent des structures techniques, notamment quand la légèreté, la résistance et la biocompatibilité doivent être réunies dans un même matériau.
C’est l’une des raisons pour lesquelles il reste très pertinent pour de nombreuses applications implantaires.
| Critère | Titane Grade 5 | Titane Grade 2 | CoCr | Zircone |
|---|---|---|---|---|
| Résistance mécanique | Très élevée | Plus modérée | Élevée | Élevée mais dépendante de la géométrie |
| Poids | Faible | Faible | Plus lourd | Intermédiaire |
| Biocompatibilité | Excellente | Excellente | Bonne | Excellente |
| Barres / piliers / implantologie | Très adapté | Moins orienté structures fortement sollicitées | Possible selon cas | Cas sélectionnés |
| Atout principal | Rigidité + légèreté + usage implantaire | Simplicité / souplesse relative | Solidité classique | Esthétique |
Après fraisage, les structures doivent être reprises avec des instruments adaptés au titane afin d’obtenir des surfaces régulières et des transitions homogènes.
Une préparation soignée participe directement à la qualité du recouvrement et à la durabilité du travail prothétique.
La notice recommande un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars, suivi d’un nettoyage propre avant les étapes de céramisation ou de finition composite.
Pour certaines liaisons ou adaptations complémentaires, la documentation précise que les connexions sûres doivent être réalisées par soudure laser.
Selon l’organisation du laboratoire, l’usage d’un fil de soudure titane peut être envisagé avec l’équipement approprié.
Une finition précise après détourage contribue à préserver l’ajustage, à améliorer l’état de surface et à sécuriser la qualité finale de la structure usinée.
Les opérations de meulage, reprise et sablage sur le titane doivent être réalisées avec une gestion rigoureuse des poussières métalliques.
Il est conseillé d’utiliser une aspiration performante ainsi qu’une protection respiratoire adaptée, telle qu’un masque FFP2 ou FFP3.
L’épaisseur 12 mm peut être un choix particulièrement judicieux pour les laboratoires qui souhaitent une référence plus compacte, adaptée aux travaux techniques courants et à certaines géométries implantaires maîtrisées.
Elle permet souvent d’optimiser la matière disponible tout en évitant de surdimensionner systématiquement la hauteur du disque.
Le choix final doit toujours être validé selon la hauteur utile, le design CAD, l’indication prothétique et les contraintes propres à chaque cas.
Document d’utilisation intégrant les indications, les précautions de traitement, les recommandations de finition et les paramètres utiles au laboratoire.
Informations sur la composition chimique, les performances mécaniques et les points techniques utiles pour l’usinage du titane dentaire.
Présence du marquage CE et d’un cadre normatif documenté pour renforcer la traçabilité et le sérieux de la référence.
Pour la coloration et la finition des pièces implantaires en titane.
Pour l’ébavurage, l’ajustage et la finition précise des structures usinées.
Pour la préparation de surface avant stratification céramique ou composite.
Livraison d’un disque titane dentaire 98 × 12 mm Grade 5 — 1 pièce.
Contrôlez à réception la référence, l’épaisseur, le format du disque et l’état général de l’emballage avant mise en production au laboratoire.
Oui, selon la géométrie de la pièce et la hauteur utile nécessaire, la version 12 mm peut convenir à de nombreux travaux implantaires.
Le titane Grade 5 reste particulièrement pertinent pour les structures techniques, notamment les barres, piliers et superstructures.
Le choix final dépendra toujours du design CAD et des contraintes propres à chaque cas.
Le format 12 mm est intéressant lorsque le laboratoire souhaite travailler une version plus compacte et mieux adaptée à certains besoins courants.
Il peut permettre d’optimiser la matière et de mieux cibler les applications pour lesquelles une hauteur plus importante n’est pas nécessaire.
C’est donc une variante pertinente dans une logique de production plus rationnelle.
Oui, la documentation prévoit des structures destinées à être recouvertes de céramique ou de composite approprié.
Il faut respecter les recommandations de préparation de surface, de sablage et de cuisson.
La température de cuisson maximale recommandée est de 950 °C.
Le marquage CE est un point important pour un matériau utilisé en environnement médical dentaire.
Il participe à la traçabilité du produit et apporte davantage de clarté sur son positionnement professionnel.
Pour un laboratoire, c’est un élément rassurant dans le choix d’une référence technique.
Lors du meulage et du sablage, il faut travailler avec une aspiration efficace et une protection respiratoire adaptée.
Un masque FFP2 ou FFP3 peut être utilisé selon les pratiques de protection du laboratoire.
La poussière métallique doit être gérée avec sérieux dans l’environnement du laboratoire.
Suite à de nombreux détournements pour servir d’accréditation à des produits non conformes, les documents de conformité et modes d’emploi sont réservés aux clients ayant acheté un produit Titane ou Zircone de la gamme Milaenium / Audental.
Ils ne sont plus téléchargeables sur notre site et peuvent être envoyés sur simple demande après achat.
Le disque titane dentaire 98 × 12 mm Milaenium / Audental Grade 5 est une solution professionnelle pour les laboratoires qui recherchent un format fiable, compact et adapté aux flux numériques.
Son alliage Ti-6Al-4V / TC4, son marquage CE, ses données mécaniques et sa compatibilité CAD/CAM en font un matériau intéressant pour les couronnes, bridges, piliers, barres, armatures et structures techniques lorsque la hauteur utile de 12 mm est adaptée.
Pour optimiser la production, maîtriser la matière et conserver une excellente qualité d’usinage titane, cette déclinaison 12 mm s’intègre parfaitement aux besoins quotidiens des laboratoires de prothèse dentaire.