Asiga DentaForm Gris - Impression Modèle à Thermoformage
Référence: H103508
Asiga DentaFORM — résine 3D antiadhésive pour thermoformage
Asiga DentaFORM est un matériau de modelage hautement résistant à la chaleur avec chimie de surface antiadhésive (“Anti-Stick”). Idéal pour le thermoformage sous vide/pression : le modèle ne colle pas au substrat chauffé, l’appareil formé se retire proprement sans casse et la productivité augmente, que ce soit pour des aligneurs, contentions, gouttières nocturnes ou protège-dents.
- Anti-Stick — démoulage facile, pas d’arrachements
- Haute résistance thermique — stable sous vide/pression
- 385/405 nm — Asiga & systèmes DLP UV compatibles
- Fabrication ISO 13485:2016 / EN ISO 13485:2016
- Couleur : Gris froid
Avantages clés
Démoulage sûr et rapide : la chimie Anti-Stick limite l’adhérence de la feuille chauffée au modèle, évitant les ruptures et les déformations. La résistance thermique garantit la stabilité dimensionnelle sous vide/pression pour des appareils réguliers. Compatible 385/405 nm, DentaFORM s’intègre aux flux Asiga/DLP avec un excellent état de surface, réduisant les retouches. Idéal pour séries d’aligneurs, contentions, gouttières nocturnes et protections sportives.
Applications dentaires
- Modèles pour aligneurs et dispositifs de retenue
- Gouttières nocturnes, attelles
- Protège-dents / protections sportives
- Thermoformage sous vide et sous pression
Objectif : un modèle proprement démoulé, stable et précis pour des appareils thermoformés fiables et esthétiques.
Astuce pro : mélange en continu
Pour des surfaces régulières et des teintes homogènes, maintenez la résine bien mélangée en permanence avec un agitateur. Le mélange continu limite la sédimentation, améliore la répétabilité d’impression et la qualité de surface du modèle DentaFORM, ce qui facilite le thermoformage et le démoulage.
Mode d’emploi — étapes recommandées
- Préparation : homogénéiser la résine (agitateur conseillé) et imprimer en 385/405 nm.
- Nettoyage : rinçage à l’IPA, séchage complet.
- Post-polymérisation UV : suivre l’IFU DentaFORM.
- Finitions : arrondir les arêtes, lisser les surfaces en contact feuille.
- Thermoformage : préchauffer la feuille, former sous vide/pression, laisser refroidir avant démoulage.
Caractéristiques techniques
| Usage | Modèles pour thermoformage (vide/pression) |
| Surface | Chimie Anti-Stick antiadhésive (démoulage facile) |
| Résistance | Haute résistance thermique et stabilité dimensionnelle |
| Longueurs d’onde | 385 nm et 405 nm (UV LED) |
| Compatibilité imprimantes | Asiga & autres systèmes DLP/UV LED compatibles |
| Fabrication | ISO 13485:2016 & EN ISO 13485:2016 |
| Couleur | Gris froid |
| Conditionnement | 1 flacon — 1 L |
Livraison
Livraison : Résine Asiga DentaFORM Gris — 1 flacon 1 litre.
Documents & ressources
- 🎥 Vidéo officielle — Voir la vidéo
- 📄 FDS / SDS — Télécharger le PDF
- 🧩 Mode d’emploi — Télécharger l’IFU
FAQ — questions fréquentes
Pourquoi choisir DentaFORM pour le thermoformage ?
DentaFORM associe haute résistance thermique et chimie Anti-Stick pour des modèles stables, propres au démoulage et réutilisables. La surface antiadhésive évite que la feuille chauffée colle au modèle, ce qui réduit le risque de casse et accélère la production en série d’aligneurs, contentions et gouttières. L’excellente stabilité dimensionnelle sous vide/pression aide à conserver la géométrie, donc la précision clinique. Compatible 385/405 nm, la résine s’intègre facilement aux flux Asiga/DLP avec un bon état de surface, limitant les retouches avant formage.
Avec quelles imprimantes 3D DentaFORM est-il compatible ?
DentaFORM fonctionne sur les imprimantes Asiga et la plupart des systèmes DLP/UV LED en 385/405 nm. Adaptez les temps d’exposition, la hauteur de couche et l’orientation pour obtenir un modèle lisse et précis. Respectez un rinçage IPA, un séchage complet et une post-polymérisation UV selon l’IFU pour stabiliser la surface antiadhésive. L’usage d’un agitateur de résine garantit l’homogénéité (couleur, viscosité) et une répétabilité idéale en production d’appareils thermoformés.
Quelles bonnes pratiques pour un thermoformage réussi ?
Après impression et post-polymérisation UV, lissez les zones en contact feuille (ponçage fin), arrondissez les arêtes et éliminez les poussières. Préchauffez la feuille selon le fabricant, formez sous vide ou pression, puis laissez refroidir avant démoulage : la surface Anti-Stick facilite la séparation sans arrachement. Évitez les surchauffes localisées et contrôlez l’épaisseur du modèle pour limiter les déformations. Conservez la résine homogène (idéalement via agitateur) pour des surfaces régulières et des résultats constants.
Comment entretenir le modèle et assurer sa durabilité ?
Nettoyez à l’IPA, séchez complètement et stockez les modèles à l’abri de la chaleur/UV. La chimie Anti-Stick et la résistance thermique de DentaFORM permettent des cycles répétés de thermoformage avec un bon maintien de la géométrie. Évitez les solvants agressifs, les chocs thermiques et remplacez les modèles trop usés ou rayés qui pourraient marquer la feuille. Conservez un journal de paramètres (exposition, couche, températures) pour assurer la répétabilité des séries d’aligneurs et contentions.