Notice technique
Document d’utilisation intégrant les indications, les recommandations de traitement, les précautions de mise en œuvre et les paramètres utiles au laboratoire.
Référence: MTHO0010
Le disque titane dentaire 98 × 10 mm Milaenium / Audental est conçu pour les laboratoires équipés en CAD/CAM qui recherchent une solution compacte pour l’usinage de structures prothétiques métalliques.
Réalisé en titane Grade 5 TC4, il associe rigidité, légèreté, résistance mécanique et stabilité dimensionnelle pour les travaux de précision en laboratoire dentaire.
Le disque titane 98 × 10 mm Milaenium / Audental répond aux besoins des laboratoires qui souhaitent travailler avec une hauteur plus réduite pour certaines couronnes, armatures, piliers, barres ou superstructures implantaires.
Cette version compacte est particulièrement pertinente lorsqu’il n’est pas nécessaire d’utiliser une hauteur de disque plus importante.
Le format 10 mm permet d’optimiser la matière pour des conceptions maîtrisées, tout en conservant les avantages du titane Grade 5 dans les flux numériques de laboratoire.
Le titane Grade 5, aussi appelé Ti-6Al-4V ou TC4, est apprécié au laboratoire pour son rapport résistance / légèreté.
Il convient aux travaux nécessitant un matériau stable, usinable en CFAO et adapté aux restaurations techniques comme les piliers, barres et armatures.
L’épaisseur 10 mm permet de réserver les disques plus hauts aux structures volumineuses, tout en utilisant une hauteur plus adaptée aux conceptions plus fines.
Ce choix peut améliorer la logique de production, limiter le gaspillage de matière et faciliter l’organisation des travaux CAD/CAM au laboratoire.
Ce disque est destiné aux machines de fraisage CNC intégrées dans les flux CAD/CAM dentaires.
La modélisation doit être adaptée à l’indication finale, avec une conception cohérente des volumes, des connecteurs et des zones de transition.
Pour les armatures destinées à être recouvertes, il est recommandé de respecter une épaisseur minimale de paroi de 0,3 mm ainsi que des connecteurs correctement dimensionnés, généralement entre 6 et 9 mm².
Après usinage, les attaches doivent être supprimées avec précision puis les surfaces préparées avec des instruments adaptés au titane.
Avant recouvrement, un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars peut être réalisé, suivi d’un nettoyage à la vapeur.
La température maximale de cuisson recommandée reste de 950 °C.
La composition du titane Grade 5 TC4 conditionne les performances du matériau au fraisage, sa résistance mécanique, son comportement en finition et sa tenue à la corrosion.
Pour le laboratoire dentaire, ces données permettent de mieux comprendre pourquoi ce type d’alliage reste une référence pour les travaux techniques et implantaires.
| Titane (Ti) | Balance |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 5,5 – 6,5 % |
| Vanadium (V) | 3,5 – 4,5 % |
| Fer (Fe) | ≤ 0,3 % |
| Oxygène (O) | ≤ 0,2 % |
| Carbone (C) | ≤ 0,08 % |
| Azote (N) | ≤ 0,05 % |
| Hydrogène (H) | ≤ 0,01 % |
| Nom du produit | Disque Titane |
|---|---|
| Modèle | Milaenium Grade 5 |
| Référence | MTHO0010 |
| Type d’alliage | Alliage dentaire pour fraisage — Titane Grade 5 |
| Diamètre externe | Ø 98,2 mm |
| Épaisseur de cette version | 10 mm |
| Autres hauteurs disponibles | 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20 et 25 mm |
| Limite d’élasticité Rp0.2 | 860 MPa |
| Résistance à la traction | 885 MPa |
| Module d’Young | 110 GPa |
| Allongement après rupture | 8 % |
| Dureté | 295 HV10 |
| Densité | 4,4 g/cm³ |
| Coefficient de dilatation linéaire | 10 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Température de fusion | 1640 – 1670 °C |
| Température de coulée | 1700 °C |
| Température maximale de cuisson | 950 °C max. |
| Résistance à la corrosion | ≤ 200 µg/cm² |
| Résistance au ternissement | Oui |
| Conditions de stockage | Humidité de stockage 30 % à 80 % |
| Usage | Réservé aux professionnels |
Pour un disque titane dentaire utilisé dans un cadre professionnel, la présence d’un marquage CE constitue un point de repère important.
Cette mention participe à la lisibilité du produit et renforce la confiance du laboratoire dans la cohérence réglementaire et la traçabilité de la référence.
La documentation fabricant mentionne également plusieurs normes utiles pour situer le niveau d’exigence du matériau dans le contexte des applications dentaires et prothétiques modernes.
Le titane Grade 5 reste particulièrement intéressant lorsqu’il faut combiner légèreté, résistance et biocompatibilité.
Il conserve une vraie pertinence pour les structures implantaires et les armatures techniques, là où d’autres matériaux répondent à d’autres priorités comme l’esthétique ou la simplicité de mise en œuvre.
| Critère | Titane Grade 5 | Titane Grade 2 | CoCr | Zircone |
|---|---|---|---|---|
| Résistance mécanique | Très élevée | Plus modérée | Élevée | Élevée mais dépendante de la géométrie |
| Poids | Faible | Faible | Plus lourd | Intermédiaire |
| Biocompatibilité | Excellente | Excellente | Bonne | Excellente |
| Barres / piliers / implantologie | Très adapté | Moins orienté structures fortement sollicitées | Possible selon cas | Cas sélectionnés |
| Atout principal | Rigidité + légèreté + usage implantaire | Simplicité / souplesse relative | Solidité classique | Esthétique |
Après détourage, les structures usinées doivent être reprises avec des instruments adaptés afin d’obtenir des surfaces homogènes et des zones de transition propres.
Une préparation rigoureuse favorise la qualité finale du recouvrement et limite les irrégularités de surface.
La notice recommande un sablage à l’oxyde d’alumine 110 µm sous 2 à 3 bars, suivi d’un nettoyage soigneux avant les étapes de céramisation ou de finition composite.
Pour certaines liaisons complémentaires, la documentation précise que les connexions les plus sûres doivent être réalisées par soudure laser.
Selon l’équipement disponible au laboratoire, un fil de soudure titane peut être utilisé pour accompagner ce type de travail.
Une finition précise après usinage aide à préserver l’ajustage, à améliorer l’état de surface et à sécuriser la qualité globale de la structure prothétique.
Les opérations de meulage, reprise et sablage sur le titane doivent être effectuées avec une gestion sérieuse des poussières métalliques.
Il est recommandé d’utiliser une aspiration performante ainsi qu’une protection respiratoire adaptée, comme un masque FFP2 ou FFP3.
L’épaisseur 10 mm est particulièrement intéressante pour les laboratoires qui veulent une version plus ciblée pour les travaux ne nécessitant pas une hauteur importante de matière.
Elle peut convenir à certaines réalisations unitaires, à des structures maîtrisées et à des conceptions CAD pour lesquelles un disque plus haut serait inutilement surdimensionné.
Le choix de cette épaisseur doit toujours être validé selon la hauteur utile, l’indication, la géométrie de la pièce et la stratégie d’usinage retenue.
Document d’utilisation intégrant les indications, les recommandations de traitement, les précautions de mise en œuvre et les paramètres utiles au laboratoire.
Informations sur la composition chimique, les performances mécaniques et les données utiles pour l’usinage et la finition du titane dentaire.
Présence du marquage CE et d’un cadre normatif documenté pour renforcer la traçabilité et le sérieux de la référence.
Pour la coloration et la finition des pièces implantaires en titane.
Pour l’ébavurage, l’ajustage et la finition précise des structures usinées.
Pour la préparation de surface avant stratification céramique ou composite.
Livraison d’un disque titane dentaire 98 × 10 mm Grade 5 — 1 pièce.
Contrôlez à réception la référence, l’épaisseur, le diamètre du disque et l’état de l’emballage avant intégration dans votre flux de production CAD/CAM.
La version 10 mm peut convenir à certains travaux implantaires, mais le choix dépend de la géométrie de la structure et de la hauteur utile réellement nécessaire.
Le titane Grade 5 reste pertinent pour les applications techniques, mais chaque cas doit être évalué selon la conception CAD.
Pour des structures plus volumineuses, une version plus haute peut parfois être préférable.
Le format 10 mm s’adresse aux laboratoires qui souhaitent une version plus compacte pour des besoins mieux ciblés.
Il permet souvent d’optimiser la matière et d’éviter un surdimensionnement inutile lorsque la hauteur de structure reste maîtrisée.
C’est une déclinaison intéressante dans une logique de production plus rationnelle.
Oui, la documentation prévoit des structures destinées à être recouvertes de céramique ou de composite approprié.
Il faut respecter les recommandations de préparation de surface, de sablage et de cuisson.
La température de cuisson maximale recommandée est de 950 °C.
Le marquage CE reste une information importante pour un matériau destiné à un usage médical dentaire.
Il participe à la traçabilité du produit et renforce la confiance du laboratoire dans le sérieux de la référence.
C’est un point utile à valoriser sur une fiche produit professionnelle.
Lors du meulage et du sablage, il faut travailler avec une aspiration efficace et une protection respiratoire adaptée.
Un masque FFP2 ou FFP3 peut être utilisé selon les pratiques de protection du laboratoire.
La gestion des poussières métalliques doit être prise au sérieux au laboratoire dentaire.
Suite à de nombreux détournements pour servir d’accréditation à des produits non conformes, les documents de conformité et modes d’emploi sont réservés aux clients ayant acheté un produit Titane ou Zircone de la gamme Milaenium / Audental.
Ils ne sont plus téléchargeables sur notre site et peuvent être envoyés sur simple demande après achat.
Le disque titane dentaire 98 × 10 mm Milaenium / Audental Grade 5 est une solution professionnelle pour les laboratoires qui recherchent un format compact, fiable et adapté aux flux numériques.
Son alliage Ti-6Al-4V / TC4, son marquage CE, ses données mécaniques et sa compatibilité CAD/CAM en font un matériau intéressant pour les couronnes, armatures, piliers, barres et structures techniques lorsque la hauteur utile de 10 mm est adaptée.
Pour optimiser la production, limiter le gaspillage de matière et conserver une excellente maîtrise du fraisage titane, cette déclinaison 10 mm s’intègre parfaitement aux besoins ciblés des laboratoires de prothèse dentaire.