TA-Aluminium Whitepeaks Ø 98 mm – disco in alluminio CAD/CAM
Référence: DLG00ALU20
TA-Aluminium Whitepeaks – Disco CAD/CAM Ø 98 mm
TA-Aluminium Whitepeaks è un disco in lega di alluminio facile da fresare, destinato a prove di fresatura, prototipazione, modellazione e realizzazione di strutture di verifica.
Nel laboratorio odontotecnico, offre un interesse particolare per materializzare e controllare una progettazione CAD/CAM prima di utilizzare il materiale definitivo.
Per una barra o una struttura implantare complessa, è quindi possibile realizzare un elemento di verifica in alluminio prima della fresatura definitiva in titanio o in un altro materiale idoneo.
In caso di correzione, il laboratorio interviene su un elemento rapido ed economico da fresare, invece di dover rifare direttamente una struttura definitiva più costosa.
Testare prima della fabbricazione definitiva
In un flusso di lavoro digitale, la progettazione CAD e la preparazione CAM precedono direttamente la fresatura.
Per una struttura complessa, in particolare implantare, una fase intermedia di verifica può offrire un reale interesse prima di utilizzare il disco definitivo.
Il TA-Aluminium Whitepeaks consente di trasformare rapidamente la progettazione digitale in un vero elemento metallico fresato, controllabile fisicamente.
Il laboratorio può così validare il progetto e il risultato della fresatura ed effettuare, se necessario, le correzioni prima di avviare la fabbricazione nel materiale definitivo.
Applicazioni in laboratorio
- Prove di strategie di fresatura.
- Prototipazione CAD/CAM.
- Modellazione.
- Controllo fisico di una progettazione CAD.
- Validazione di una geometria prima della fabbricazione definitiva.
- Realizzazione di strutture metalliche di prova.
- Realizzazione di strutture di verifica.
- Controllo di barre e strutture implantari.
- Validazione di un flusso di lavoro prima della fresatura definitiva.
- Prove prima dell’utilizzo di un materiale definitivo più costoso.
Un interesse particolare per barre e strutture implantari
Le riabilitazioni implantosupportate estese richiedono un elevato livello di precisione. Una struttura che appare corretta nel software può richiedere una verifica fisica del suo adattamento prima della realizzazione della struttura definitiva.
La fresatura di una struttura di verifica in alluminio consente di disporre di una riproduzione metallica fisica della progettazione digitale.
Questa fase è particolarmente interessante per barre implantari, ponti implantosupportati estesi e riabilitazioni complete su impianti.
La struttura di prova può essere controllata secondo il protocollo definito dal laboratorio e dal clinico prima di validare la fabbricazione definitiva.
Se è necessaria una correzione del progetto, il file può essere modificato prima della fresatura della struttura definitiva.
Perché realizzare una struttura di verifica in alluminio?
Ridurre il costo di un rifacimento
Un errore o una modifica rilevati dopo la fresatura di una struttura definitiva in titanio possono comportare la perdita del materiale, del tempo macchina e la necessità di una nuova fabbricazione.
L’alluminio consente di effettuare questa fase di controllo su un materiale molto più adatto economicamente a una prova.
Fresare rapidamente
Whitepeaks descrive il TA-Aluminium come una lega di alluminio facile da fresare.
Questa caratteristica è particolarmente interessante per realizzare rapidamente un elemento di prova o un prototipo.
Preservare il materiale definitivo
Il disco in titanio o il materiale definitivo viene utilizzato solo dopo la validazione del progetto e del lavoro eseguito.
Il laboratorio evita così di impiegare prematuramente un materiale definitivo più costoso per una struttura che richiede ancora una validazione.
Controllare un vero elemento fresato
A differenza di una semplice visualizzazione a schermo, il prototipo in alluminio permette di disporre di una struttura metallica reale ottenuta dal file CAD/CAM.
Il laboratorio può quindi controllare fisicamente il risultato ottenuto prima di avviare la fresatura della struttura definitiva.
Come fresare il TA-Aluminium Whitepeaks?
Per un laboratorio che non ha mai fresato alluminio, la questione della strategia di fresatura è naturalmente importante.
L’alluminio viene generalmente fresato prendendo come base la stessa strategia di fresatura utilizzata per il titanio.
Un laboratorio già attrezzato per la fresatura del titanio può quindi partire da questa strategia per realizzare le prime prove con il TA-Aluminium.
Si raccomanda tuttavia di eseguire una prima prova di fresatura e di adattare, se necessario, i parametri in funzione della marca e del modello della fresatrice, del software CAM, del mandrino e degli utensili utilizzati.
Poiché ogni configurazione macchina / CAM / utensili può presentare caratteristiche specifiche, il laboratorio resta responsabile della validazione dei propri parametri di fresatura.
Esempio di protocollo per una struttura implantare
- Progettazione CAD: realizzazione della barra, del ponte o della struttura nel software di progettazione.
- Preparazione CAM: posizionamento della struttura e preparazione della strategia di fresatura.
- Fresatura del TA-Aluminium: realizzazione della struttura di prova o di verifica.
- Controllo: verifica della struttura secondo il protocollo adottato dal laboratorio e dal clinico.
- Eventuale correzione: modifica della progettazione o del file di produzione quando è necessaria una correzione.
- Nuova prova se necessario: realizzazione di una nuova struttura in alluminio senza utilizzare il materiale definitivo.
- Validazione: validazione del progetto e dell’adattamento.
- Fabbricazione definitiva: fresatura della struttura nel materiale definitivo previsto.
TA-Aluminium o fresatura diretta del materiale definitivo?
| Criterio | TA-Aluminium Whitepeaks | Titanio / materiale definitivo |
|---|---|---|
| Utilizzo | Prova, prototipazione, modellazione, verifica | Fabbricazione definitiva |
| Fresabilità | Lega facile da fresare | Dipende dal materiale definitivo |
| Interesse economico per una prova | Elevato | Utilizza direttamente il materiale definitivo |
| Correzione del progetto | Possibile prima della fabbricazione definitiva | Una correzione può richiedere una nuova struttura |
| Prove di fresatura | Sì – applicazione indicata da Whitepeaks | Possibile, ma consuma il materiale definitivo |
| Prototipazione | Sì – applicazione indicata da Whitepeaks | Poco pertinente per un semplice prototipo |
| Prova / verifica temporanea | Sì, con rimozione dopo il controllo | Secondo il protocollo del materiale interessato |
| Restauro definitivo in bocca | No | Sì, se il materiale è destinato e qualificato per questa indicazione |
Importante – materiale esclusivamente per prova e verifica
TA-Aluminium Whitepeaks è un materiale destinato a prove di fresatura, prototipazione, modellazione e operazioni temporanee di verifica.
Whitepeaks indica espressamente che TA-Aluminium non è un dispositivo medico.
Non deve quindi in alcun caso essere utilizzato per realizzare un restauro protesico definitivo, né essere lasciato in bocca dopo la procedura di prova o di verifica.
Quando una struttura in alluminio viene utilizzata nell’ambito di una verifica clinica, la sua presenza in bocca deve essere strettamente limitata al tempo necessario per la prova e la verifica. La struttura deve essere rimossa una volta completato il controllo.
Le norme applicabili ai materiali metallici destinati alla realizzazione di restauri dentali definitivi, inclusa la ISO 22674, definiscono requisiti specifici per i materiali metallici destinati a queste applicazioni. TA-Aluminium Whitepeaks è commercializzato come materiale di prova, non come materiale metallico per restauri protesici definitivi.
TA-Aluminium non deve mai sostituire il materiale definitivo previsto e validato per il restauro.
La scelta del protocollo di prova, la durata della verifica, la validazione clinica e la rimozione della struttura sono responsabilità dei professionisti coinvolti nel trattamento.
Massilia Dental non si assume alcuna responsabilità qualora TA-Aluminium venga utilizzato come restauro definitivo, mantenuto in bocca per un periodo prolungato o permanente, oppure utilizzato in modo contrario alle indicazioni e precauzioni specificate in questa scheda prodotto.
Caratteristiche del TA-Aluminium Whitepeaks
| Produttore | Whitepeaks Dental Solutions |
|---|---|
| Prodotto | TA-Aluminium |
| Gamma | TechArts |
| Materiale | Lega di alluminio facile da fresare |
| Diametro | Ø 98 mm |
| Formato | Sistema 98 con spalla periferica |
| Spessori offerti da Massilia Dental | 15 mm e 20 mm |
| Applicazioni indicate dal produttore | Prove di fresatura, prototipazione e modellazione |
| Fresatura | Lega facile da fresare |
| Base della strategia di fresatura | Generalmente la strategia utilizzata per il titanio, previa esecuzione di prove e regolazioni in base alla fresatrice, al software CAM e agli utensili |
| Dispositivo medico | No |
| Uso intraorale definitivo | No |
| Permanenza intraorale permanente | Vietata |
Approfondimento – letteratura scientifica
L’utilizzo dell’alluminio per la realizzazione di dispositivi di verifica in protesi implantare è descritto nella letteratura scientifica.
Queste pubblicazioni riguardano il principio di utilizzo di strutture o dispositivi di verifica in alluminio e i protocolli di verifica implantare.
Non si tratta di studi clinici sul TA-Aluminium Whitepeaks e non devono essere interpretati come una validazione di questo prodotto per un restauro definitivo.
Jig di verifica in alluminio – Papazian & Morgano
Papazian S. e Morgano S.M. hanno descritto nel 1998 l’utilizzo di strisce di alluminio per realizzare un jig di verifica destinato a una protesi fissa parziale supportata da impianti.
Gli autori descrivono, in particolare, l’interesse di ottenere una struttura metallica rigida, difficile da deformare durante la manipolazione.
Accedere alla pubblicazione tramite DOI
Modelli di lavoro e flusso digitale
Appiani A., Scattarelli P., Ori G., Noè G. e Gracis S. hanno studiato l’affidabilità dei modelli di lavoro nei flussi digitali applicati, tra le altre indicazioni, ai restauri supportati da impianti.
Vedere la pubblicazione – Working Models in the Digital Workflow: Are They Reliable?
Jig di verifica – flussi analogici e digitali
Una revisione della letteratura dedicata ai jig di verifica implantare presenta il loro utilizzo come dispositivi di controllo qualità nei flussi analogici e digitali.
Documenti e risorse
TA-Aluminium appartiene alla gamma Whitepeaks TechArts.
Whitepeaks lo presenta come un materiale di prova per strategie di fresatura, realizzato in una lega di alluminio facile da fresare, con applicazioni indicate nelle prove di fresatura, nella prototipazione e nella modellazione.
Il produttore specifica che TA-Aluminium non è un dispositivo medico.
Prodotti complementari
Disco CAD/CAM in titanio grado 5
Disco in titanio grado 5 per la fresatura CAD/CAM di strutture e restauri protesici definitivi.
Disco CAD/CAM in cromo cobalto
Disco in lega cromo cobalto destinato alla fresatura CAD/CAM di strutture protesiche definitive.
Dischi in zirconia CAD/CAM Audental
Gamma di dischi in zirconia Audental per la fabbricazione CAD/CAM di restauri protesici in laboratorio odontotecnico.
Confezionamento e consegna
I dischi TA-Aluminium Whitepeaks sono forniti singolarmente nel diametro Ø 98 mm.
Massilia Dental offre gli spessori 15 mm e 20 mm, particolarmente utili per prototipi, strutture di prova e lavori di verifica CAD/CAM.
Ogni disco è fornito nel proprio imballaggio individuale Whitepeaks per proteggerlo durante il trasporto e lo stoccaggio.
Domande frequenti su TA-Aluminium Whitepeaks
A cosa serve TA-Aluminium Whitepeaks?
Whitepeaks destina TA-Aluminium a prove di fresatura, prototipazione e modellazione. Nel laboratorio odontotecnico può essere utilizzato in particolare per materializzare una progettazione CAD/CAM prima di utilizzare il materiale definitivo.
Perché realizzare una struttura di verifica in alluminio?
L’alluminio consente di realizzare rapidamente un elemento metallico fisico destinato al controllo. Quando è necessaria una correzione, questa può essere eseguita prima di utilizzare il materiale definitivo, in particolare il titanio.
Come deve essere fresato TA-Aluminium?
L’alluminio viene generalmente fresato prendendo come punto di partenza la strategia utilizzata per il titanio. Si raccomanda una prima prova per adattare i parametri, se necessario, alla fresatrice, al software CAM e agli utensili utilizzati.
TA-Aluminium può essere utilizzato per una struttura di verifica implantare?
L’utilizzo di strutture in alluminio nelle procedure di verifica implantare è descritto nella letteratura scientifica. Tuttavia, TA-Aluminium Whitepeaks resta un materiale di prova che non è un dispositivo medico e non deve essere utilizzato come restauro definitivo.
TA-Aluminium può rimanere in bocca?
No. Quando una struttura in alluminio viene utilizzata per una prova o una verifica, la sua presenza in bocca deve essere limitata al tempo necessario per il controllo. Deve essere rimossa al termine della prova e non deve mai costituire un restauro permanente.
TA-Aluminium è un dispositivo medico?
No. Whitepeaks indica esplicitamente che TA-Aluminium non è un dispositivo medico. È commercializzato come materiale per prove di fresatura, prototipazione e modellazione.
Qual è il vantaggio economico rispetto al titanio?
Una struttura di prova in alluminio consente di controllare il progetto prima di utilizzare il materiale definitivo. Se è necessaria una modifica, questa può essere eseguita prima di fresare una struttura finale più costosa.
Quali dimensioni sono disponibili presso Massilia Dental?
TA-Aluminium Whitepeaks è disponibile presso Massilia Dental nel diametro Ø 98 mm e negli spessori 15 mm e 20 mm.
Testare in alluminio prima di fresare il materiale definitivo
TA-Aluminium Whitepeaks consente di aggiungere una fase semplice ed economica di verifica al flusso di lavoro CAD/CAM.
Facile da fresare, è particolarmente utile per prove di fresatura, prototipi, strutture di prova e lavori di verifica.
Per una barra implantare o una struttura implantare complessa, questa fase intermedia permette di materializzare il progetto, eseguire i controlli necessari e, se opportuno, correggere il lavoro prima di utilizzare il materiale definitivo.