Forno Mestra Sinterizzazione della Zirconia a Microonde Laboratorio Odontotecnico
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Référence: 080114
Forno Mestra per sinterizzazione della zirconia a microonde per laboratori odontotecnici
Marca: Mestra • Tipo: Forno per sinterizzazione della zirconia a microonde per laboratorio odontotecnico
SKU: 080114
Prezzo: 9 885 €
Temp. max 1550 °C Ciclo di sinterizzazione rapido
Temp. max1550 °C
Salita a 1550 °C≈ 110 min
Raffreddamento≈ 130 min → 300 °C
Consumo el.≈ 800–1100 W*
Consiglio di laboratorio Ideale per casi urgenti in zirconia Bassa emissione di calore in laboratorio
* Consumo energetico molto basso durante la maggior parte del ciclo di sinterizzazione, con un evidente risparmio rispetto ai forni resistivi convenzionali per zirconia.
Sinterizzazione della zirconia a microonde per corone e ponti
Questo forno per sinterizzazione della zirconia a microonde è progettato per i laboratori odontotecnici che producono corone, ponti e strutture in zirconia. Garantisce una rapida e omogenea salita in temperatura, cicli di sinterizzazione brevi e un consumo elettrico sensibilmente ridotto.
- Aumentate la produttività quotidiana mantenendo un’eccellente stabilità dimensionale e una superficie pulita delle restaurazioni in zirconia dopo la sinterizzazione.
Perché scegliere la tecnologia a microonde per la sinterizzazione della zirconia?
- In un forno resistivo tradizionale il calore arriva dall’esterno; con la sinterizzazione a microonde il calore si genera all’interno della struttura in zirconia, ottenendo una migliore omogeneità termica.
- Cicli di sinterizzazione rapidi fino a 1550 °C in ≈ 110 min, con raffreddamento controllato di ≈ 130 min fino a 300 °C.
- Costi energetici ridotti grazie a una potenza media contenuta (≈ 800–1100 W) per l’intera durata del ciclo.
- Minore rischio di deformazioni su ponti in zirconia estesi e maggiore precisione marginale.
- I cicli brevi permettono di gestire casi urgenti in zirconia nella stessa giornata per gli studi dentistici.
- Ciclo completo di circa 4 ore e fino a 3 cicli di sinterizzazione al giorno (ad es. 8–12 h, 13–17 h, 18–22 h, con arresto automatico a fine programma).
Forno a microonde vs forno di sinterizzazione convenzionale: differenze principali
- Meno plateau di mantenimento complessi e una salita in temperatura più diretta e omogenea su tutto il carico di zirconia.
- Tempo totale di ciclo di circa 4 ore, raffreddamento incluso, difficile da raggiungere con la maggior parte dei forni resistivi convenzionali.
- Molto meno calore rilasciato in laboratorio e consumo elettrico nettamente inferiore.
- Assenza di resistenze in disiliciuro di molibdeno (fragili, costose e potenziale fonte di contaminazione nella camera).
- Manutenzione semplificata e assistenza post-vendita più rapida ed economica rispetto ai forni di sinterizzazione tradizionali.
Video e risorse tecniche del forno a microonde Mestra
Guarda la conferenza completa sulla sinterizzazione della zirconia a microonde (YouTube)
Applicazioni dentali del forno a microonde per zirconia
- Sinterizzazione di strutture in zirconia monostrato e multistrato per corone, ponti e riabilitazioni su arcata completa.
- Realizzazione di ponti in zirconia di grande estensione con migliore stabilità dimensionale e minore distorsione.
- Gestione di casi urgenti in zirconia nella stessa giornata grazie ai cicli di sinterizzazione rapidi.
- Superfici in zirconia più pulite dopo la sinterizzazione, pronte per caratterizzazione, vetrificazione o stratificazione ceramica.
Flusso di lavoro in laboratorio e istruzioni operative
- Avviate il forno da freddo e selezionate il programma di sinterizzazione della zirconia raccomandato da Mestra.
- Seguite la curva di riscaldamento fino a 1550 °C e mantenete il plateau in funzione del carico, della massa e della geometria delle restaurazioni.
- Consentite una fase di raffreddamento progressivo fino a 300 °C (≈ 130 min) per ridurre le tensioni termiche nella zirconia.
- Dimensioni utili della camera: 8,5 cm (P) × 9,5 cm (L) × 3,5 cm (H), ideali per i crogioli di sinterizzazione più diffusi in laboratorio.
- Il forno è fornito con tutti gli accessori essenziali per poter essere messo rapidamente in servizio nel laboratorio.
Prodotti complementari per il forno Mestra per zirconia
Specifiche tecniche del forno a microonde Mestra
| Dimensioni | 385 (L) × 440 (P) × 547 (H) mm |
|---|---|
| Peso | 31 kg |
| Tensione | 230 V CA, 50 Hz |
| Fusibile | 15 A |
| Potenza | 2000 W |
| Temperatura massima | 1550 °C |
| Camera utile | 8,5 cm (P) × 9,5 cm (L) × 3,5 cm (H) |
Consegna e documentazione
Consegna: 1 forno per sinterizzazione della zirconia a microonde Mestra – 220 volt.
FAQ – Forno per sinterizzazione della zirconia a microonde
Quali sono i vantaggi di un forno per sinterizzazione della zirconia a microonde per un laboratorio odontotecnico?
Un forno per sinterizzazione della zirconia a microonde offre un riscaldamento volumetrico: l’energia viene depositata all’interno delle restaurazioni in zirconia invece di provenire solo da resistenze esterne, come nei forni convenzionali.
- Migliore omogeneità termica e ciclo complessivo molto più breve (≈ 4 ore con raffreddamento incluso) per corone e ponti in zirconia.
- Salita fino a 1550 °C in circa 110 minuti e raffreddamento controllato fino a 300 °C in circa 130 minuti.
- Basso consumo medio (≈ 800–1100 W) per l’intera durata del programma, con un notevole risparmio energetico per il laboratorio.
- Minori deformazioni, migliore precisione marginale e superfici pulite, pronte per la finitura o la stratificazione ceramica.
Come si svolge un tipico ciclo di sinterizzazione della zirconia in questo forno a microonde?
Avviate il programma con il forno freddo e caricate le strutture in zirconia seguendo le raccomandazioni del produttore.
- Controllate la curva di riscaldamento per rispettare la cinetica di sinterizzazione della zirconia e sfruttare al meglio la rapidità del riscaldamento a microonde.
- Mantenete il plateau di sinterizzazione in funzione della geometria, della massa e del carico complessivo delle strutture in zirconia.
- Consentite un raffreddamento graduale fino a circa 300 °C per ridurre le tensioni interne e limitare il rischio di fratture o distorsioni.
- Controllate l’altezza utile (3,5 cm), mantenete una distanza sufficiente tra le restaurazioni e verificate lo stato di crogioli, sfere e suscettori.
Quale manutenzione quotidiana è consigliata per ottenere risultati affidabili di sinterizzazione della zirconia?
Una manutenzione preventiva regolare mantiene il forno per sinterizzazione a microonde stabile e ripetibile da un lotto all’altro.
- Mantenete puliti la camera, il crogiolo di sinterizzazione e le sfere in zirconia; rimuovete periodicamente polvere e depositi.
- Evitate di sovraccaricare il crogiolo; rispettate il volume utile della camera per conservare un riscaldamento omogeneo a microonde.
- Aggiornate le procedure interne (schede di ciclo, tracciabilità, controlli in entrata e in uscita) per ogni lotto di zirconia.
- Se notate un calo di prestazioni, controllate i suscettori e seguite i tutorial ufficiali (sostituzione del magnetron, verifiche e regolazioni) per un intervento rapido ed efficace.