Forno Mestra Sinterizzazione della Zirconia a Microonde Laboratorio Odontotecnico
Référence: 080114
Forno Mestra per sinterizzazione della zirconia a microonde per laboratori odontotecnici
Forno per sinterizzazione della zirconia a microonde per laboratorio odontotecnico
Forno Mestra per sinterizzazione della zirconia a microonde
Questo forno Mestra per sinterizzazione della zirconia a microonde è progettato per laboratori odontotecnici che cercano una soluzione rapida, precisa ed efficiente per la produzione quotidiana di corone, ponti e strutture in zirconia.
Sinterizzazione della zirconia a microonde per corone, ponti e strutture dentali
Questo forno per sinterizzazione della zirconia a microonde è pensato per laboratori odontotecnici che producono corone, ponti e armature in zirconia. Garantisce una salita in temperatura rapida e omogenea, cicli di sinterizzazione più brevi e un consumo energetico significativamente ridotto.
Permette di aumentare la capacità produttiva quotidiana mantenendo un’eccellente stabilità dimensionale e superfici pulite delle restaurazioni in zirconia dopo la sinterizzazione.
Perché scegliere la tecnologia a microonde per la zirconia?
- In un forno resistivo tradizionale il calore arriva dall’esterno.
- Con la sinterizzazione a microonde, il calore viene generato all’interno della struttura in zirconia per una migliore omogeneità termica.
- Cicli rapidi fino a 1550 °C in circa 110 minuti.
- Raffreddamento controllato di circa 130 minuti fino a 300 °C.
- Riduzione dei costi energetici grazie a un consumo medio di circa 800–1100 W.
- I cicli brevi aiutano a gestire casi urgenti in zirconia nella stessa giornata.
Forno a microonde vs forno di sinterizzazione convenzionale
- Meno plateau complessi e una salita in temperatura più diretta e omogenea.
- Tempo totale di ciclo di circa 4 ore, raffreddamento incluso.
- Molto meno calore disperso nel laboratorio.
- Consumo elettrico notevolmente ridotto.
- Assenza di resistenze in disiliciuro di molibdeno.
- Manutenzione semplificata e assistenza post-vendita più rapida ed economica.
Video e risorse tecniche
Conferenza tecnica sulla sinterizzazione della zirconia a microonde per laboratori odontotecnici.
Applicazioni odontotecniche
- Sinterizzazione di strutture in zirconia monostrato e multistrato.
- Corone, ponti e restaurazioni complete su arcata.
- Produzione di ponti in zirconia di grande estensione con migliore stabilità dimensionale.
- Gestione di casi urgenti in zirconia nella stessa giornata.
- Superfici in zirconia pulite dopo la sinterizzazione, pronte per caratterizzazione, glasura o stratificazione ceramica.
Flusso di lavoro in laboratorio odontotecnico
- Avviare il forno da freddo.
- Selezionare il programma di sinterizzazione della zirconia raccomandato da Mestra.
- Seguire la salita controllata della temperatura fino a 1550 °C.
- Consentire un raffreddamento progressivo fino a 300 °C.
- Camera utile: 8,5 cm P × 9,5 cm L × 3,5 cm H.
Prodotti complementari per il forno Mestra per zirconia
Specifiche tecniche
| Dimensioni | 385 L × 440 P × 547 H mm |
|---|---|
| Peso | 31 kg |
| Tensione | 230 V CA, 50 Hz |
| Fusibile | 15 A |
| Potenza | 2000 W |
| Temperatura massima | 1550 °C |
| Camera utile | 8,5 cm P × 9,5 cm L × 3,5 cm H |
Consegna e documentazione
Consegna: 1 forno Mestra per sinterizzazione della zirconia a microonde – 220 volt.
Apparecchiatura destinata all’uso professionale in laboratorio odontotecnico, progettata per garantire produttività, regolarità dei cicli e riduzione dei consumi energetici nel lungo periodo.
FAQ – Forno per sinterizzazione della zirconia a microonde
Quali sono i vantaggi di un forno per sinterizzazione della zirconia a microonde?
Un forno per sinterizzazione della zirconia a microonde utilizza un riscaldamento volumetrico: l’energia viene distribuita direttamente all’interno delle restaurazioni in zirconia invece di provenire solo da resistenze esterne.
Questo migliora l’omogeneità termica, riduce il tempo totale del ciclo e consente al laboratorio di produrre corone e ponti in zirconia con maggiore efficienza.
Come funziona un tipico ciclo di sinterizzazione della zirconia?
Avviare il programma con il forno freddo e caricare le strutture in zirconia seguendo le indicazioni del produttore.
La salita in temperatura, il plateau di mantenimento e il raffreddamento devono essere controllati in base alla massa, alla geometria e al carico complessivo delle restaurazioni.
Quale manutenzione quotidiana è consigliata?
Una manutenzione preventiva regolare mantiene il forno stabile e ripetibile da un lotto all’altro.
Mantenere puliti camera, crogiolo e sfere in zirconia, evitare il sovraccarico del crogiolo e controllare periodicamente lo stato dei suscettori e del magnetron.