Forno dentale ceramica e pressatura Ugin Dentaire e.ON 250 Neo
Référence: FCE01EON0005
Forno Ceramico e da Pressatura UGIN DENTAIRE e.ON 250 Neo — gamma Neo, prestazioni per laboratorio
Il e.ON 250 Neo combina cottura ceramica e pressatura in un’architettura progettata per la ripetibilità: interfaccia touch, diagnostica di funzionamento, inerzia termica controllata e tracciabilità dei protocolli tramite USB.
Risponde alle esigenze delle ceramiche attuali e dei flussi produttivi moderni: cicli più leggibili, preferiti strutturati e pressatura regolabile (fissa, temporizzata, cadenzata).
Un forno premium per le ceramiche moderne
I forni e.ON 250 neo (cottura & pressatura) ed e.ON 200 neo (cottura) riuniscono un insieme di innovazioni tecnologiche pensate per rispondere alle esigenze dei materiali ceramici attuali.
L’obiettivo in laboratorio è limitare gli scarti tra la temperatura della camera e quella effettiva dei manufatti, rendere i cicli più leggibili tramite le curve e mettere in sicurezza il flusso di lavoro grazie a preferiti e backup.
Consiglio laboratorio: crea una libreria di preferiti per indicazione (cottura / SP / pressatura) e archivia regolarmente tramite USB per una tracciabilità semplice e affidabile.
Video di presentazione
Scopri l’interfaccia touch, la logica di programmazione e l’approccio “controllo + curve” della gamma Neo.
▶︎ Guarda il video e.ON 250 Neo (YouTube)
Consiglio: un ciclo di prova con monitoraggio grafico aiuta a validare la coerenza di rampe e soste prima della standardizzazione.
Confronto rapido — e.ON 200 Neo vs e.ON 250 Neo
Entrambi i modelli appartengono alla gamma Neo e condividono la filosofia “interfaccia + controllo + stabilità”. La differenza principale è la funzione di pressatura.
e.ON 200 Neo
- Cottura ceramica (stratificata / protocolli di laboratorio).
- Interfaccia touch, monitoraggio grafico, calibrazione automatica, USB (secondo la documentazione di gamma).
- Scelta pertinente se il tuo flusso è 100% cottura.
e.ON 250 Neo
- Cottura + Pressatura (3 modalità: fissa / temporizzata / cadenzata).
- Iniezione pneumatica + iniezione multipunto, camera di compressione a triplo corpo.
- Scelta pertinente se vuoi ampliare il laboratorio alla pressatura ceramica.
Per la messa in servizio e le funzioni esatte di ciascun modello, la documentazione del produttore resta il riferimento principale.
Innovazioni chiave (produttore)
Un insieme tecnico progettato per affidabilità, diagnostica e coerenza termica dei cicli.
- Schermo touch a colori da 7″ ad alta definizione.
- Rilevamento e visualizzazione dei guasti di funzionamento.
- Refrattari fibrosi: inerzia termica controllata, riduzione degli scarti tra camera e manufatti.
- Iniezione pneumatica (affidabilità).
- Camera di compressione a triplo corpo (regolazione).
- Pressatura: fissa, temporizzata o cadenzata (per disilicati).
- Iniezione multipunto.
- Possibilità di iniezione di tutti i tipi di ceramica.
Caratteristiche tecniche (produttore)
Una base programmi molto ampia, strutturata con preferiti, con monitoraggio grafico ed esportazione USB.
- 100 programmi di cottura ceramica + 100 programmi preferiti associati.
- 100 programmi di cottura ceramica speciale (SP) + 100 programmi preferiti associati.
- 50 programmi di pressatura ceramica + 50 programmi preferiti associati.
- Controllo & monitoraggio tramite grafico a colori con doppia visualizzazione.
- Calibrazione: programma automatico.
- USB: backup e trasferimento dati.
- Visualizzazione: 6 lingue (FR, EN, DE, IT, ES, RU).
Scheda tecnica — sintesi chiara
| Schermo | Schermo touch a colori da 7″ ad alta definizione |
|---|---|
| Programmi di cottura | 100 cottura ceramica + 100 preferiti associati |
| Programmi di cottura SP | 100 cottura ceramica speciale (SP) + 100 preferiti associati |
| Programmi di pressatura | 50 pressatura ceramica + 50 preferiti associati |
| Modalità di pressatura | Fissa, temporizzata o cadenzata (per disilicati) |
| Controllo / monitoraggio | Grafico a colori con doppia visualizzazione + rilevamento/visualizzazione dei guasti |
| Calibrazione | Programma automatico di calibrazione |
| Backup / trasferimento | USB |
| Dimensioni (A × L × P) | 719 × 320 × 360 mm |
| Peso | 27 kg |
| Alimentazione | 230 V (50/60 Hz) |
| Potenza massima | 1850 W |
| Pressione pneumatica di pressatura | Da 1,7 a 6 bar |
| Lingue di visualizzazione | Francese, inglese, tedesco, italiano, spagnolo, russo |
Cosa fa la differenza in un forno di fascia alta
Un forno premium non si valuta solo per la temperatura massima, ma per la sua capacità di offrire risultati ripetibili e documentabili ogni giorno.
Stabilità termica
I refrattari fibrosi sono progettati per controllare meglio l’inerzia, riducendo gli scarti tra camera e manufatti. Risultato: cicli più coerenti ed estetica più costante.
Leggibilità & controllo
Il monitoraggio grafico a colori e il rilevamento dei guasti forniscono un controllo visivo utile in produzione: il ciclo è più facile da comprendere e la routine diventa più sicura.
Pressatura adattabile
Tre modalità (fissa, temporizzata, cadenzata) consentono di adattare la logica di pressatura ai materiali e ai protocolli del laboratorio, inclusi i disilicati.
Processo & Qualità — standardizzazione, controllo interno, tracciabilità
Perché un forno premium esprima tutto il suo potenziale, il laboratorio deve trasformare i settaggi in un vero processo: cicli validati, preferiti strutturati e archiviazione regolare.
Creare un ciclo di riferimento permette di confrontare nel tempo l’aspetto dei risultati (tonalità, maturazione, brillantezza) e di rilevare più rapidamente eventuali deviazioni.
Organizzare i preferiti per tipo di ciclo (cottura, SP, pressatura) e per indicazione interna rende la produzione più stabile, soprattutto con più operatori.
Eseguire regolarmente un backup USB consente di archiviare le versioni dei protocolli e di ripristinare rapidamente una configurazione validata.
Il monitoraggio grafico a colori con doppia visualizzazione facilita il controllo visivo del ciclo e aiuta a documentare la routine qualità.
Installazione e messa in servizio — requisiti essenziali
I dati del produttore indicano un’alimentazione a 230 V (50/60 Hz) e una potenza massima di 1850 W. Per la funzione di pressatura, il sistema utilizza un’iniezione pneumatica: è necessaria aria compressa regolata tra 1,7 e 6 bar.
- Alimentazione elettrica: prevedere una linea a 230 V compatibile con l’impianto del laboratorio.
- Pneumatica: aria compressa da 1,7 a 6 bar per la pressatura (a seconda della configurazione).
- Calibrazione: il forno integra un programma automatico di calibrazione da inserire nella routine interna.
- Interfaccia: 6 lingue di visualizzazione per facilitare il lavoro di squadra.
La messa in servizio dettagliata, le regolazioni e la programmazione devono essere effettuate secondo il manuale ufficiale.
Prodotti complementari
Per una configurazione completa e un’organizzazione coerente, questi articoli sono spesso associati al forno.
Manuale d’uso e documentazione
Accedi alle procedure ufficiali: messa in servizio, calibrazione, programmazione, cicli di cottura/pressatura e raccomandazioni d’uso.
Consegna
Contenuto: forno UGIN DENTAIRE e.ON 250 Neo (cottura & pressatura) + accessori standard del produttore.
Requisiti: alimentazione 230 V (50/60 Hz) e aria compressa per pressatura da 1,7 a 6 bar.
Nota: a seconda della configurazione, la pompa per vuoto può essere proposta separatamente.
FAQ — UGIN DENTAIRE e.ON 250 Neo
Perché ci sono tre modalità di pressatura: fissa, temporizzata e cadenzata?
Il produttore prevede tre modalità per adattare la pressatura al materiale e al protocollo. La modalità cadenzata è indicata in particolare per i disilicati.
Nella pratica quotidiana di laboratorio, questa flessibilità consente di adattare la logica di pressatura all’indicazione mantenendo al tempo stesso una programmazione stabile e pienamente documentabile tramite i preferiti.
Come creare una semplice scheda “qualità” utilizzando i preferiti e l’USB?
Un metodo robusto consiste nel definire un ciclo di riferimento, salvare i preferiti per indicazione e poi effettuare regolari backup USB.
In questo modo si ottiene una tracciabilità semplice delle versioni di protocollo, utile per la coerenza dei risultati, la formazione interna e il rapido ripristino di una configurazione validata.
Quali requisiti sono indispensabili per utilizzare la funzione di pressatura?
La pressatura si basa su iniezione pneumatica, quindi è necessario disporre di aria compressa regolabile tra 1,7 e 6 bar.
Il forno funziona con 230 V (50/60 Hz) e integra un programma automatico di calibrazione. Per la messa in servizio dettagliata, il manuale ufficiale resta il riferimento.
Forno dentale ceramica e pressatura Ugin Dentaire e.ON 250 Neo