Asiga DentaCast — Resina calcinabile 3D senza residui per fusione
Référence: H103518

Resina Asiga DentaCast — calcinabile senza residui per protesi colate
La resina Asiga DentaCast è progettata per i laboratori odontotecnici che realizzano pattern calcinabili per la colata di metalli. Garantisce un burnout pulito, alta precisione dimensionale ed eccellente qualità superficiale, per risultati di colata costanti e di alta qualità.
- Alta precisione dimensionale — dettagli nitidi, adattamento affidabile
- Bassa espansione — geometrie stampate stabili
- Fotopolimerizzazione rapida — maggiore produttività
- Compatibilità leghe — Co-Cr, Oro, Ni-Cr
- UV LED 385/405 nm — ottimizzata per Asiga e sistemi compatibili 385–405 nm
Perché scegliere DentaCast in laboratorio?
Nella protesi colata, la qualità dipende da un pattern calcinabile stabile e da un burnout senza ceneri. Asiga DentaCast aiuta a rendere la colata più sicura (superfici più pulite, migliore resa dei dettagli) mantenendo un’eccellente ripetibilità in un flusso digitale CAD/CAM.
Vantaggi principali
Maggiore precisione: dettagli nitidi per cappette e geometrie complesse.
Produttività: fotopolimerizzazione efficiente, cicli rapidi.
Ampia compatibilità: stampanti Asiga + sistemi DLP/UV LED 385/405 nm.
Applicazioni principali
- Pattern calcinabili per protesi fissa e rimovibile
- Realizzazione di cappette e componenti per colata di leghe
- Prototipazione di componenti dentali personalizzati
Burnout pulito per una colata più regolare e strutture metalliche con migliore finitura.
Consiglio laboratorio: miscelazione continua
Per mantenere una resina sempre omogenea e una stabilità dimensionale ottimale con la resina calcinabile Asiga DentaCast, consigliamo l’uso di un miscelatore/agitator per resina.
Riduce la sedimentazione, migliora la ripetibilità di stampa e la qualità superficiale, aiutando a ottenere risultati di colata più costanti.
Modalità d’uso — passaggi consigliati
- Agitare il flacone per omogeneizzare la resina (miscelatore consigliato in produzione).
- Caricare la resina nella vaschetta (Asiga o sistema UV LED compatibile).
- Calibrare la stampante per la massima precisione.
- Stampare con i parametri DentaCast.
- Post-polimerizzare UV secondo il protocollo raccomandato.
Specifiche tecniche
| Lunghezze d’onda | 385 nm e 405 nm |
| Tipo | Resina calcinabile con burnout senza residui |
| Compatibilità stampanti | Asiga & altri sistemi UV LED compatibili |
| Norme & certificazioni | Conforme ISO & CE (uso professionale) |
| Confezionamento | 1 flacone — 1 litro |
| Leghe compatibili | Cobalto-cromo, Oro, Ni-Cr… |
Spedizione
Incluso: resina calcinabile Asiga DentaCast — 1 flacone da 1 litro (colore verde).
Documenti & risorse
- 🎥 Video ufficiale — Guarda il video
- 📄 SDS — Scarica il PDF
FAQ — domande frequenti
La resina DentaCast lascia residui dopo il burnout e la colata?
La resina calcinabile Asiga DentaCast è formulata per un burnout pulito senza residui, fondamentale per la colata di metalli in laboratorio odontotecnico. Rispettando i parametri di stampa 3D (UV LED 385/405 nm) e un protocollo rigoroso di post-polimerizzazione UV, si ottengono pattern stabili e precisi. L’assenza di residui favorisce superfici metalliche più pulite, riduce i difetti e migliora l’adattamento. Per risultati ripetibili, mantenete la resina omogenea e controllate sia il ciclo di burnout sia il processo di colata.
Quali stampanti 3D sono compatibili con DentaCast?
DentaCast è ottimizzata per le stampanti 3D Asiga ed è compatibile con sistemi DLP/UV LED a 385 nm e 405 nm. Regolate esposizione, altezza di strato e protocollo di post-polimerizzazione UV in base alla vostra macchina per mantenere precisione dimensionale e stabilità. Per la massima costanza, mantenete la resina ben miscelata e controllate la temperatura ambiente.
Quali fasi post-stampa garantiscono la qualità della colata?
Dopo la stampa, eseguite la pulizia secondo protocollo (IPA), un’asciugatura completa e una post-polimerizzazione UV conforme. Una miscelazione omogenea a monte, un orientamento corretto e supporti ottimizzati migliorano ripetibilità e qualità superficiale. Queste buone pratiche garantiscono pattern calcinabili precisi e una colata più affidabile, con una migliore finitura delle strutture metalliche.