Wirobond 280 alliage non précieux pour céramique amature chrome cobalt
Wirobond 280 alliage non précieux pour céramique amature chrome cobalt plots
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Wirobond 280 BEGO – Aleación Co-Cr para restauraciones Metal-Cerámica

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Référence: H04414

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Wirobond 280 BEGO aleación cobalto-cromo para estructuras de coronas y puentes metal-cerámica
Marca: BEGO SKU: H04414 Aleación Co-Cr ISO 9693-1 Envase de 1 kg

Wirobond 280 BEGO – aleación premium de cobalto-cromo para restauraciones metal-cerámica

Wirobond 280 BEGO es una aleación no preciosa de cobalto-cromo destinada a laboratorios de prótesis dental que realizan coronas, puentes y estructuras para restauraciones metal-cerámica.

Conforme con las normas ISO 22674 e ISO 9693-1, destaca por su dureza Vickers de 280 HV10, excelentes propiedades de colado, resistencia a la corrosión y unión fiable con cerámicas de recubrimiento compatibles.

Metal-cerámica Para coronas, puentes y estructuras Co-Cr
Acabado facilitado Dureza optimizada para el acabado y pulido
Excelente colabilidad Adecuada para secciones finas y restauraciones de gran extensión
Sin Ni / Be Aleación sin níquel ni berilio conforme a ISO 22674

Una aleación Co-Cr para coronas, puentes y restauraciones metal-cerámica

Wirobond 280 está dirigido a laboratorios que buscan una aleación no preciosa para la fabricación de estructuras metálicas destinadas al recubrimiento con cerámica o composite.

Su formulación a base de cobalto, cromo, tungsteno, molibdeno y galio permite obtener una estructura resistente, estable y adaptada a las exigencias mecánicas de las restauraciones fijas.

Para el protésico dental, su principal ventaja reside en el equilibrio entre resistencia mecánica, facilidad de acabado, unión cerámica fiable y reproducibilidad durante el colado.

Principales aplicaciones

Wirobond 280 BEGO está indicado para trabajos de prótesis fija que requieren una estructura fiable de cobalto-cromo.

  • Coronas unitarias metal-cerámica.
  • Puentes metal-cerámica de pequeña y gran extensión.
  • Estructuras Co-Cr para recubrimiento cerámico.
  • Estructuras destinadas al recubrimiento con composite.
  • Restauraciones coladas que requieren una buena resistencia mecánica.

Ventajas para el laboratorio

La dureza relativamente baja de la aleación facilita el desbastado, el ajuste y el pulido en comparación con aleaciones de cobalto-cromo más duras.

  • Dureza Vickers de 280 HV10 después del colado.
  • Excelentes propiedades de fusión y colado.
  • Unión fiable con cerámicas de recubrimiento compatibles.
  • Buena resistencia a la corrosión.
  • En la mayoría de los casos no es necesario un enfriamiento prolongado.

Unión metal-cerámica fiable conforme a ISO 9693-1

El éxito de una restauración metal-cerámica depende de la compatibilidad entre la aleación, la cerámica de recubrimiento, la preparación de la superficie y el protocolo de cocción.

Wirobond 280 está diseñado para la técnica metal-cerámica conforme a la norma ISO 9693-1. Su coeficiente de expansión térmica de 14,3 × 10⁻⁶ K⁻¹ entre 25 y 500 °C permite utilizarlo con cerámicas compatibles, respetando las instrucciones del fabricante de la cerámica.

Antes de aplicar la cerámica, la superficie de la estructura debe prepararse cuidadosamente, arenarse, limpiarse y protegerse frente a cualquier contaminación para garantizar una unión metal-cerámica fiable.

Precalentamiento y fusión controlados

La documentación de BEGO indica una temperatura de precalentamiento de 900 a 1000 °C para Wirobond 280, con temperaturas solidus/liquidus de 1355 / 1430 °C.

La temperatura de colado recomendada es de aproximadamente 1500 °C. El laboratorio debe adaptar los parámetros según el equipo de fusión utilizado, el material de revestimiento y el volumen de la estructura que se vaya a colar.

Se recomienda utilizar un revestimiento aglutinado con fosfato y un crisol cerámico limpio reservado exclusivamente para esta aleación.

Diseño de las estructuras

El diseño del encerado influye directamente en la resistencia de la estructura, la calidad del colado y la estabilidad dimensional después de las cocciones cerámicas.

  • Espesor mínimo después del acabado: 0,3 mm.
  • Evitar ángulos agudos y aristas cortantes.
  • Modelar una estructura reducida anatómicamente.
  • Prever conectores con suficiente altura y anchura.
  • Reforzar el diseño de la estructura en casos de bruxismo.

Acabado más sencillo gracias a una dureza de 280 HV10

La dureza de 280 HV10 después del colado facilita las operaciones de desbastado, ajuste y pulido en el laboratorio.

Esta característica resulta especialmente útil para los protésicos dentales que realizan regularmente estructuras Co-Cr, ya que contribuye a reducir el tiempo de acabado manteniendo una resistencia mecánica adecuada para las restauraciones fijas.

Después de los ciclos de cocción cerámica, la dureza puede alcanzar aproximadamente 315 HV10, según los valores indicados por BEGO.

Resistencia a la corrosión y biocompatibilidad

Wirobond 280 está formulado sin níquel, cadmio, berilio ni plomo de acuerdo con ISO 22674.

La combinación de cromo, tungsteno y molibdeno contribuye a la resistencia a la corrosión y a la formación de una superficie estable.

El fabricante también proporciona documentación biológica que puede incorporarse a los registros de calidad y trazabilidad del laboratorio de prótesis dental.

Características técnicas de Wirobond 280 BEGO

Producto Wirobond 280 BEGO
Tipo Aleación no preciosa de cobalto-cromo para coronas, puentes y restauraciones metal-cerámica
Normas ISO 22674 e ISO 9693-1
Composición en masa Co 60,2 · Cr 25,0 · W 6,2 · Mo 4,8 · Ga 2,9 · Mn · Si
Densidad 8,6 g/cm³
Temperatura de precalentamiento 900–1000 °C
Temperatura solidus / liquidus 1355 / 1430 °C
Temperatura de colado Aprox. 1500 °C
Módulo de elasticidad 215 GPa después del colado / 235 GPa después de las cocciones cerámicas
Límite elástico Rp0,2 515 MPa después del colado / 520 MPa después de las cocciones cerámicas
Resistencia a la tracción Rm 680 MPa después del colado / 675 MPa después de las cocciones cerámicas
Alargamiento a la rotura 14 % después del colado / 9 % después de las cocciones cerámicas
Dureza Vickers 280 HV10 después del colado / 315 HV10 después de las cocciones cerámicas
CET 25–500 °C 14,3 × 10⁻⁶ K⁻¹
Espesor mínimo después del acabado 0,3 mm
Presentación 1 kg / 1000 g
SKU Massilia Dental H04414
Referencia del fabricante 50134

Buenas prácticas para el colado y el recubrimiento cerámico

La calidad final de una estructura metal-cerámica depende del correcto control de todas las etapas: diseño, revestimiento, fusión, colado, enfriamiento, acabado, arenado, limpieza y aplicación de la cerámica.

Antes del colado

  • Utilizar únicamente un revestimiento aglutinado con fosfato compatible.
  • Diseñar un sistema de bebederos adecuado para estructuras finas y puentes.
  • Evitar bebederos excesivamente afilados o estrechos.
  • Utilizar un crisol cerámico limpio y reservado exclusivamente para la aleación.
  • No sobrecalentar la aleación durante la fusión.

Antes del recubrimiento cerámico

  • Acabar la estructura con fresas de carburo de tungsteno.
  • Asegurarse de que la superficie esté limpia y libre de contaminación.
  • Arenar la capa de óxido según los parámetros recomendados.
  • Limpiar cuidadosamente con vapor o agua destilada hirviendo.
  • No tocar las superficies preparadas con los dedos.

Wirobond 280 para laboratorios que buscan un acabado más sencillo

Dentro de la gama de aleaciones de cobalto-cromo para prótesis fija, la dureza del metal influye considerablemente en la comodidad durante el desbastado, el tiempo de acabado y la calidad del pulido.

Wirobond 280 se posiciona como una aleación Co-Cr premium con una dureza que facilita su procesamiento, manteniendo al mismo tiempo una resistencia mecánica adecuada para coronas, puentes y restauraciones de gran extensión.

Criterios Aleación Co-Cr convencional de alta dureza Wirobond 280 BEGO
Acabado Proceso de acabado más largo y abrasivo Trabajo facilitado gracias a una dureza de 280 HV10
Recubrimiento cerámico Depende de la composición de la aleación y del protocolo Diseñado para restauraciones metal-cerámica conforme a ISO 9693-1
Grandes extensiones Depende de la resistencia mecánica Alta resistencia mecánica adecuada para puentes de gran extensión
Corrosión Depende en gran medida de la composición de la aleación Buena resistencia a la corrosión gracias al sistema Co-Cr-W-Mo
Trabajo en laboratorio El desbastado puede ser más exigente Acabado y pulido más sencillos

Entrega y presentación

Contenido del suministro: 1 envase de Wirobond 280 BEGO, aleación no preciosa de cobalto-cromo para restauraciones metal-cerámica, en caja de 1 kg / 1000 g, SKU H04414.

Documentos y recursos

Instrucciones de uso de Wirobond 280

Consulte las instrucciones de BEGO para obtener información sobre las características de la aleación, indicaciones, revestimiento, colado, preparación para la cerámica y precauciones durante el acabado.

Ver las instrucciones de uso

Ficha del fabricante y certificado biológico

Consulte los datos del producto BEGO, los recursos oficiales y el certificado biológico para completar los registros de calidad y trazabilidad del laboratorio.

Ver el certificado biológico

FAQ – Wirobond 280 BEGO

¿Wirobond 280 está destinado a restauraciones metal-cerámica?

Sí. Wirobond 280 BEGO es una aleación de cobalto-cromo diseñada para restauraciones metal-cerámica y conforme con la norma ISO 9693-1.

Es adecuada para la fabricación de coronas, puentes y estructuras metálicas destinadas a recibir una cerámica dental compatible. El laboratorio debe respetar las recomendaciones del fabricante de la cerámica, especialmente en cuanto a preparación de la superficie, arenado, limpieza y ciclos de cocción.

¿Por qué Wirobond 280 resulta más fácil de trabajar?

Su dureza de 280 HV10 después del colado facilita las operaciones de acabado en comparación con aleaciones de cobalto-cromo más duras.

El desbastado, el ajuste y el pulido pueden realizarse de manera más sencilla, manteniendo al mismo tiempo una resistencia mecánica adecuada para restauraciones fijas. Esta combinación mejora la comodidad de trabajo en el laboratorio, especialmente durante el acabado de estructuras grandes o puentes de gran extensión.

¿Qué temperaturas deben respetarse durante el colado?

La documentación de BEGO indica una temperatura de precalentamiento de 900 a 1000 °C, un intervalo solidus/liquidus de 1355 / 1430 °C y una temperatura de colado de aproximadamente 1500 °C.

Estos valores deben utilizarse con un revestimiento aglutinado con fosfato compatible, un crisol cerámico limpio y un sistema de colado adecuado para aleaciones de cobalto-cromo. Es importante no sobrecalentar la aleación.

¿La aleación está libre de níquel y berilio?

Sí. Según las instrucciones de uso de BEGO, Wirobond 280 está libre de níquel, cadmio, berilio y plomo de acuerdo con ISO 22674.

Esta formulación resulta especialmente interesante para los laboratorios que buscan una aleación no preciosa claramente identificada para restauraciones dentales. No obstante, en caso de alergia conocida a alguno de los componentes metálicos, su utilización debe evaluarse cuidadosamente.

¿Es necesario un enfriamiento prolongado después de la cocción cerámica?

BEGO indica que, por lo general, no es necesario un enfriamiento prolongado, incluso en restauraciones de gran extensión, gracias al coeficiente de expansión térmica optimizado de la aleación.

No obstante, deben respetarse los protocolos de cocción de la cerámica utilizada. Algunas cerámicas pueden requerir procedimientos de enfriamiento específicos. La cerámica de recubrimiento debe ser siempre compatible con el CET de Wirobond 280.

¿Qué precauciones deben tomarse durante el desbastado y el arenado?

El polvo metálico generado durante el desbastado, el arenado y el pulido puede ser perjudicial. BEGO recomienda utilizar una aspiración eficaz, una ventilación adecuada y una mascarilla de protección apropiada.

El laboratorio también debe evitar cualquier contaminación de la superficie antes de la aplicación de la cerámica. Después del arenado y la limpieza, se recomienda manipular las estructuras con pinzas o instrumentos limpios, sin tocar las superficies preparadas con los dedos.

Una aleación Co-Cr premium para restauraciones metal-cerámica fiables

Wirobond 280 BEGO es una aleación no preciosa de cobalto-cromo destinada a laboratorios de prótesis dental que fabrican estructuras para coronas, puentes y restauraciones metal-cerámica.

Su dureza de 280 HV10, su buena colabilidad, su resistencia a la corrosión y su compatibilidad con la técnica metal-cerámica la convierten en una solución de alto rendimiento para los trabajos habituales de prótesis fija.

Utilizado con un revestimiento compatible, un protocolo de colado controlado y una preparación rigurosa de la superficie, Wirobond 280 permite fabricar estructuras limpias, estables y adaptadas a las exigencias profesionales del laboratorio dental.

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