Horno de Sinterización Zirconia por Microondas Mestra Laboratorio Dental
Référence: 080114
Horno de sinterización de zirconia por microondas Mestra para laboratorios dentales
Horno de sinterización de zirconia por microondas para laboratorio dental
Horno de sinterización de zirconia por microondas Mestra
Este horno de sinterización de zirconia por microondas Mestra está diseñado para laboratorios dentales que buscan una solución rápida, precisa y eficiente para la producción diaria de coronas, puentes y estructuras de zirconia.
Sinterización de zirconia por microondas para coronas, puentes y estructuras dentales
Este horno de sinterización de zirconia por microondas está pensado para laboratorios dentales que producen coronas, puentes y armaduras de zirconia. Favorece una subida de temperatura rápida y homogénea, ciclos de sinterización más cortos y un consumo eléctrico significativamente reducido.
Permite aumentar la capacidad diaria de producción manteniendo una excelente estabilidad dimensional y una superficie limpia en las restauraciones de zirconia después de la sinterización.
¿Por qué elegir la tecnología de microondas para zirconia?
- En un horno resistivo convencional, el calor llega desde el exterior.
- Con la sinterización por microondas, el calor se genera dentro de la estructura de zirconia para una mejor homogeneidad térmica.
- Ciclos rápidos hasta 1550 °C en aproximadamente 110 minutos.
- Enfriamiento controlado de aproximadamente 130 minutos hasta 300 °C.
- Menores costes energéticos gracias a un consumo medio reducido de aproximadamente 800–1100 W.
- Los ciclos cortos ayudan a gestionar casos urgentes de zirconia en el mismo día.
Horno de microondas vs horno de sinterización convencional
- Menos mesetas complejas y una subida de temperatura más directa y homogénea.
- Tiempo total de ciclo de unas 4 horas, enfriamiento incluido.
- Mucho menos calor liberado en el laboratorio dental.
- Consumo eléctrico claramente reducido.
- Sin resistencias de disiliciuro de molibdeno.
- Mantenimiento simplificado y servicio posventa más rápido y económico.
Vídeos y recursos técnicos
Conferencia técnica sobre la sinterización de zirconia por microondas para laboratorios dentales.
Aplicaciones dentales
- Sinterización de estructuras de zirconia monocapa y multicapa.
- Coronas, puentes y rehabilitaciones completas sobre arcada.
- Producción de puentes de zirconia de gran extensión con mejor estabilidad dimensional.
- Gestión de casos urgentes de zirconia en el mismo día.
- Superficies de zirconia limpias tras la sinterización, listas para caracterización, glaseado o estratificación cerámica.
Flujo de trabajo en laboratorio dental
- Comenzar con el horno frío.
- Lanzar el programa de sinterización de zirconia recomendado por Mestra.
- Seguir la subida controlada de temperatura hasta 1550 °C.
- Permitir un enfriamiento progresivo hasta 300 °C.
- Cámara útil: 8,5 cm F × 9,5 cm A × 3,5 cm H.
Productos complementarios para el horno de zirconia Mestra
Especificaciones técnicas
| Dimensiones | 385 A × 440 F × 547 H mm |
|---|---|
| Peso | 31 kg |
| Tensión | 230 V CA, 50 Hz |
| Fusible | 15 A |
| Potencia | 2000 W |
| Temperatura máxima | 1550 °C |
| Cámara útil | 8,5 cm F × 9,5 cm A × 3,5 cm H |
Entrega y documentación
Entrega: 1 horno de sinterización de zirconia por microondas Mestra – 220 voltios.
Equipo destinado al uso profesional en laboratorio dental, con una lógica de productividad, regularidad de ciclo y reducción del consumo energético a largo plazo.
FAQ – Horno de sinterización de zirconia por microondas
¿Cuáles son las ventajas de un horno de sinterización de zirconia por microondas para un laboratorio dental?
Un horno de sinterización de zirconia por microondas proporciona un calentamiento volumétrico: la energía se deposita dentro de las restauraciones de zirconia en lugar de proceder únicamente de resistencias externas.
Esto mejora la homogeneidad térmica, reduce el tiempo total de ciclo y ayuda al laboratorio a producir coronas y puentes de zirconia con mayor eficiencia.
¿Cómo se desarrolla un ciclo típico de sinterización de zirconia?
Inicie el programa con el horno frío y cargue las estructuras de zirconia siguiendo las recomendaciones del fabricante.
La subida de temperatura, la meseta de mantenimiento y la fase de enfriamiento deben controlarse según la masa, la geometría y la carga total de las restauraciones de zirconia.
¿Qué mantenimiento diario se recomienda para obtener resultados fiables?
Un mantenimiento preventivo regular mantiene el horno de sinterización por microondas estable y constante de un lote a otro.
Mantenga limpia la cámara, el crisol y las esferas de zirconia, evite sobrecargar el crisol y revise el estado de los susceptores y del magnetrón si observa una bajada de rendimiento.