Horno cerámico dental Artis Neo — alta y baja fusión
Référence: FCE01ATS0002
Horno Cerámico Artis Neo — Alta y Baja Fusión
Un horno cerámico dental profesional para porcelanas de alta y baja fusión, que combina construcción robusta, ergonomía de trabajo y transferencia de energía infrarroja optimizada (≈2,5–2,7 µm) para una calidad de cocción excepcional.
Calentamiento homogéneo en profundidad de las capas cerámicas.
Baja inercia térmica → mayor cadencia diaria.
Máxima permeabilidad óptica y uniformidad térmica.
Gestión simple y reproducible de protocolos.
Presentación
El Artis Neo está diseñado para la cocción precisa de cerámicas dentales, desde correcciones hasta estratificación completa, garantizando resultados constantes para casos estéticos exigentes.
- Resistencia de alta densidad de potencia: transferencia infrarroja eficaz (≈2,5–2,7 µm).
- Aislantes fibrosos de baja inercia térmica: subidas y bajadas más cortas.
- Base de cocción optimizada: menor acumulación de calor y mayor estabilidad del ciclo.
- Chasis robusto y diseño ergonómico: integración sencilla en el flujo del laboratorio.
- Tubo de cuarzo fino para máxima transmisión óptica y uniformidad de cocción.
Puntos fuertes
- Infrarrojo optimizado: cocción homogénea, vitrificación regular, tensiones internas reducidas.
- Tubo de cuarzo fino: alta transmisión óptica y mejor uniformidad térmica.
- Productividad: ciclos más cortos con consumo controlado.
- Reproducibilidad: resultados estables de un ciclo a otro (ideal para protocolos de calidad).
- Interfaz multilingüe: FR, EN, DE, IT, ES.
Objetivo: superficies vitrificadas limpias, contracciones controladas y estabilidad térmica para producción diaria.
Productos complementarios
Consejos de laboratorio
- Instalar sobre una superficie estable y plana, dejando espacio trasero para ventilación.
- Verificar la sonda y realizar calibraciones periódicas según el protocolo de calidad.
- Ajustar rampas y mantenimientos según las fichas técnicas de las cerámicas utilizadas.
- Usar soportes de cocción compatibles y evitar sobrecargar la base.
- Documentar ciclos validados para máxima reproducibilidad.
Modo de empleo
- Recepción e inspección: comprobar chasis, accesorios (bandeja, base) y cables.
- Instalación: zona ventilada, separación pared ≥ 10 cm, línea dedicada 230 V protegida.
- Primer encendido: configurar idioma y hora; verificar vacío si la bomba (opción) está conectada.
- Test térmico en vacío: rampa rápida (p. ej. 200 → 900 °C) para validar estabilidad.
- Calibración de sonda: ejecutar el procedimiento del fabricante y ajustar offsets si procede.
- Ciclo de referencia: cocer una cerámica de prueba (esmalte/dentina) y comparar con el estándar.
- Guardar programas: almacenar programas validados por material/tono/lote con parámetros clave.
- Mantenimiento inicial: tras 10–15 ciclos, revisar rampas, vacío y estado del tubo de cuarzo.
Consejo: limitar la carga en los primeros ciclos e incrementarla progresivamente para estabilizar el comportamiento térmico.
Características técnicas
| Especificación | Detalle |
|---|---|
| Programas | 100 programas libres |
| Bandeja | 1 bandeja de aluminio extraíble para colocar trabajos |
| Base de cocción | 1 base de cocción incluida |
| Idiomas | FR, EN, DE, IT, ES |
| Dimensiones (Al×An×F) | 572 × 320 × 360 mm |
| Peso | 20 kg |
| Potencia máx. | 1300 W |
| Alimentación | 230 V (50/60 Hz) |
| Opción | Bomba de vacío Ugin (referencia dedicada) |
Entrega
Contenido: horno cerámico dental Artis Neo, 1 bandeja de aluminio, 1 base de cocción. Bomba de vacío disponible como opción.
FAQ — Horno Cerámico Artis Neo
¿Cuál es la ventaja del infrarrojo en la cocción de cerámicas dentales?
La radiación infrarroja centrada en 2,5–2,7 µm transfiere energía de forma eficaz al interior de las masas cerámicas, mejorando la homogeneidad térmica y la estabilidad del ciclo.
En la práctica, ayuda a obtener vitrificaciones más regulares, menos zonas mates y un mejor control de la contracción en cocciones estéticas.
Con cámara optimizada y tubo de cuarzo fino, se reducen gradientes térmicos y tensiones internas para resultados repetibles.
¿Cómo reducir los tiempos de ciclo sin perder calidad?
Los aislantes de baja inercia térmica y la base optimizada permiten rampas más rápidas y descensos más cortos, manteniendo parámetros según el fabricante de la cerámica.
Calibración periódica, carga de plataforma constante y programas guardados por material/tono/lote garantizan reproducibilidad estable.
Evite sobrecargar: puede alterar la estabilidad térmica y provocar sub/sobre-cocción localizada.
¿Qué mantenimiento preventivo se recomienda para una fiabilidad a largo plazo?
Planifique rutinas: limpieza exterior, revisión de ventilación, inspección del tubo de cuarzo y juntas, y control de sonda y conexiones.
Realice calibraciones periódicas y regístrelas en su protocolo de calidad. Si hay desviaciones repetidas, re-cualifique el horno antes de trabajos clínicos.


